今年以来，面对严峻的煤炭市场形势，陕煤集团澄合矿业公司着力用好“四种经营理念”，牢固树立“产量、煤质和成本是澄合的生命线”的思想观念，狠抓创新增收和管理节支两个关键，在投入上精打细算、在管理上精益求精、在效益上精耕细作，发动全员基于全价值链求新、求变、降本，切实提升企业价值创造能力。
深挖细管，算好经营“效益账”
思想决定出路，观念决定方向。该公司集全员之智、聚全员之力，深化细化成本费用管控。构建公司、职能部室、基层单位、区队车间四级预控管理体系，重点本着“将各项预算指标压减至最低”原则，层层把牢前沿关口。对经营单位增加经营净现金流指标，辅助单位增加向矿井让利指标，面向市场竞争性单位增加对外创收创利指标，不断拓宽各单位降本增效和增收创收能力。坚持每月对基层单位进行经营工作综合检查考评，建立问题措施清单、推广应用清单及意见建议清单，自上而下开展靶向降本，择优选出各单位在成本管控等方面的良好做法进行推广。
“我们将各生产经营专业部室全部纳入季度经营检查，形成各专业齐发力为基层经营管理‘问诊’的机制，通过每个季度螺旋渐进式改进与完善，不断提升各单位经营管理水平。”该公司财务资产部负责人介绍说。
释放活力，打造创新“强磁场”
深入实施创新驱动发展战略，该公司以提升自主创新和原始创新能力为抓手，加大对智能开采、智能快掘、煤矿灾害协同高效治理、伴生资源开发与综合利用等重点方向的科研攻关力度，不断提升科技贡献率。
所属西卓煤矿余热综合利用示范项目作为国内首个冬季供暖与井下降温一体化应用的矿井余热综合利用项目，每年可节约标煤约1.2万吨，减排二氧化碳3.12万吨，实现碳减排经济价值600余万元，具有突出的经济效益、环保效益和社会效益。煤机公司《DTL200系列大型带式输送机的研制》项目形成的精益型带式输送机生产线，年节约生产材料费用及减少人员人工费方面预计降本150万元。合阳公司带式输送机转弯装置的研究与应用项目减少总装机容量200KW，年度降低用电费用60万元。山阳煤矿公司、西卓煤矿、董矿分公司分别建立了240米超长智能化工作面，增加了单个工作面的生产能力，有效降低了吨煤成本……
严控支出，用“紧日子”换“好日子”
“我们持续开展形势任务教育，让每名干部职工充分认清当前市场形势，牢固树立‘过紧日子’的思想，从自身做起，节省一滴水、一度电、一颗螺丝……”
该公司严格执行物资采购比价、招标管理办法，重点通过提高生产厂家直采率，减少中间环节，采用集中、批量采购，不断降低采购成本。在符合安全质量标准、价格低于同类产品市场价格的前提下，优先采购内部产品、委托内部单位加工，保证适量资金内部循环。优化井口超市和“零库存”管理，按照《存货管理制度》要求，按需采购、代储代销、定期盘库，降低库存。加大修旧利废管理考核力度，做实做细修旧利废、回收复用工作，严禁出现可回收的不回收，可复用的不复用的现象，减少材料消耗，降低产品成本。
今年上半年，该公司物资采购成本较历史成本下降9.1%，累计降低采购成本740.9万元，且主业配套型企业通过提高生产厂家直采率，减少中间环节，降低物资采购价格等举措，向矿井让利1310万元；“十项费用”同比下降363.1万元，降幅31.41%。
