三季度以来，冀中股份郭二庄矿自我加压，顶住“五难”，以“精细化管理”为突破口，强化过紧日子宣传教育，加大材料过程管控力度，狠抓自制加工降本创效，努力提升企业经济运行质量。

“只有现在过紧日子，以后才能不过苦日子。我们要对降本增效目标进行逐级分解，落实到班组人头，力争将可控成本降至最低。”他们利用微信工作群、安全活动日、班组职工会、板报橱窗等形式强化“过紧日子思想”宣传动员，深入学习公司下半年工作会精神，教育引导干部职工清醒认识到企业当前面临的安全、资金、发展、稳定等方面的压力，要求干部职工珍惜岗位，团结奋斗，共克时艰，再掀降本增效热潮，力争在降低成本上实现新突破。

材料管理是降本增效的“重头戏”。他们加大材料管控力度，强化物资材料库监管，取消井口超市库，简化程序、精简人员，盘活闲置物资。完善材料使用收发台账，加强出门证管理，严格材料使用监督，保证各单位材料发放、使用、出库、保管全过程的完整性和精准性。狠抓综采区控制顶板材料使用，实施“一面一策”十日制监管考核，加强现场跟踪监管，分析异常消耗，7月份综采一区控制顶板材料环比减少23吨。充分挖掘闲置物资潜力，积极调剂使用积压材料，在19102工作面安装复用旧道轨1300米、旧滑道480米、铁道木120块等，减少外购采购费用12万元。

自己能动手的绝不外委、能加工的绝不购置、能复用的绝不报废。该矿广泛开展修旧利废、自制加工、创新创效活动，通过修复、改制等手段，让废旧物资设备重新上岗、创造价值。洗煤厂维修人员克服技术瓶颈，自己动手修复2台煤泥压滤机和1台破碎机，节约了可观的外委费用；二坑通风区从小处入手，使用木厂下脚料、有机玻璃自制瓦斯巡检记录牌板、测风量记录牌板30多套，小投入节约了大成本；制修厂不畏酷暑战高温，组织技术人员开展攻关，制作完成800毫米和1米皮带机各1部，对工作面破碎机底座进行了改造，延长了使用寿命，减少了设备循环率，降低了成本，为生产赢得宝贵时间。