近日,晋能控股长平公司针对机头悬移式超前液压支架顺梁过长顶板适应性差、破碎机上方空顶大、侧推千斤行程不足、阀组与破碎机干涉的问题,对超前支架进行优化改进,使超前液压支架更加适应井下生产条件,进一步提高综采工作面机头回移效率。
该公司深入分析存在的问题,详细制定优化改进设计方案,在顺梁总长度不变的前提下,将超前支架顺梁由2节改为3节,单节顺梁长度缩短至4m,提高超前支架适应巷道顶板起伏变化的能力;根据各立柱间距、支架稳定性和推移步距情况,把支架1柱和6柱回缩500mm,顺梁前探长度增加至1.8m,把两组超前支架理论空顶间距由950mm缩短至0mm,通过缩短柱间距的方式加长顺梁前探长度;将移架千斤由φ125mm×1100mm改成φ140mm×900mm,在增强机头超前支架的移架能力的同时,减少支架配件类型,节约材料成本。为彻底解决侧推千斤无法适用复杂巷道条件的问题,将销孔数量由3孔变为4孔,通过伸缩加长段的方式,调整侧推千斤的行程长度。针对操纵阀容易与破碎机盖板互相干涉的问题,将阀组改至不受支架移架干预的中部位置。同时,增加侧推千斤头部的接触面积,增强对酥软煤帮的适应能力;将阀组由手动操作改为电液控和遥控控制,提高智能化水平和操作安全性。
改造后的超前液压支架投入使用后,单次移架时间缩短为5分钟,支护效果和回移效率进一步提升,使操作人员避开支架波及范围,为机头作业人员创造了安全的作业环境,降低了特殊千斤的购置成本,预计可增加煤炭产量3.7万吨,带来经济效益185万元。