煤炭生产，掘进先行。随着矿井产能规模的不断提升，如何推动高效快掘、安全支护、衔接有序的智能化掘进工作面建设，成为段王煤业友众矿当前的重要课题。

提高单进水平的关键和突破点是装备，2023年以来，该矿以打造智能化示范矿井为契机，坚持高起点规划、高标准建设、高效率转化，加快掘进装备升级改造，持续优化生产系统和劳动组织，不断提高掘进进度，30112回风巷和150206回风巷两个智能化掘进工作面按下智能掘进“快进键”。

他们坚持问题导向，从保障工程地质、创新支护技术、提升装备性能、优化施工工艺等方面系统攻关，建成了30112回风巷“智能化掘进机+泡沫除尘+液压锚杆钻机+气动单轨吊”智能化快速掘进作业线。

“我们倾力打造的30112回风巷智能快速掘进装备作业线，多道工序一气呵成，实现了掘、锚、护、运、安一体化、机械化、智能化作业。”该矿掘进副总工程师梁孝强说。

该矿使用的EBZ200H型智能化掘进机是建设智能掘进工作面的“功臣”。该掘进机具备自主导航、坡度追踪和自动截割功能；具备完善的传感器、执行器及控制器，能实现单系统或单设备的远程自动控制、工况在线监测、故障诊断；具备掘进工作面环境智能监测，并具备监测环境数据智能分析；具备危险区域人员接近识别与报警；能够根据采集的相关设备信息进行掘进工作面真实场景再现；具备集控平台对巷道掘进设备进行远程操控，能够实现一键启停及智能操控等功能，只需一人远距离遥控操作，切换至不同模式，即可完成各项工序。

自该矿掘锚护智能化掘进作业线运行以来，30112回风巷掘进月进尺提高30％以上，大幅降低了职工劳动强度，整个工序人员由10人减少至7人，实现了减员提效，成功破解了半煤岩特殊地质条件下高效快掘的难题。