今年以来，陕西省煤层气钻井分公司采取多种措施不断提高企业的竞争力和生产力，统筹谋划，巧施良策，在增效上下功夫，在降本上取实效，全力打好“降本增效经济仗”，通过一系列创新举措取得了显著成效。

修旧利废，树立“标准关”。长期以来，废旧钻杆的处理一直是个问题。该公司西卓项目部的工作人员将废旧钻杆重新加工、组合，打造成为坚固耐用且成本低廉的材料支架。

此款材料支架采用φ50钻杆、φ18mm废旧锚杆以及一块3mm钢板焊接而成，既坚固又耐用。尺寸可根据实际需要进行调整，以适应不同种类的材料。不仅解决了废旧钻杆的堆积和浪费问题，还为项目节省了大量的材料采购成本。新加工的材料支架结构合理，能够有效地对各类材料进行分类存放，使材料摆放更加有序，这款架子被放置在井下钻场的合适位置，用于整齐地存放各类零散材料，使得材料摆放有序，取用方便，不仅有效解决原先材料摆放混乱、取用困难的问题，而且提高了工作现场的空间利用率和工作效率，为进一步打造标准化井场奠定基础。

深挖内潜，把好“降本关”。气源房在大型钻机施工现场扮演着重要的角色。房体购置成本12万元，成本相对较高。为了降低成本、提高效益，该公司生产服务中心结合自身业务优势，积极探索创新，决定自行加工气源房。在经过精心的研究和规划后，该中心技术团队充分借鉴已购买气源房的设计和构造，与气源房的设备厂家、加工厂家充分协调商讨，结合自身的生产能力和实际需求，对加工工艺和材料选用进行了优化改进。通过不懈的努力和严格的质量把控，最终成功制造出符合标准的气源房，并固定、布设设备及气管线，较之前购买成本下降40%。

通过这些降本增效的举措，该公司将进一步强化成本管理，不断挖掘内部潜力，持续推动降本增效工作向纵深发展，为公司的稳健发展奠定坚实基础。