9月2日，从一号煤矿调度室传来喜讯，8月份，该矿生产精煤19.26万吨，再创月产历史最高纪录，成为上半年“双过半”之后的又一亮眼成绩。
今年以来，一号煤矿牢固树立“抓煤质就是保市场、保效益”理念，深入实施精煤战略，在“精细开采、精准测算、精确考核、精益洗选”等关键环节下功夫，强化煤质全流程管控，进一步提升原煤质量、商品煤产率、精品煤产量，加强生产经营的调控指导，拓宽效益提升“新空间”。
提高“精煤产品”的质量，管控是关键。该矿将管理关口前移，狠抓干部作风转变，领导干部每天必须深入现场一线解决生产问题，跟班领导班中三汇报，实行现场交接班制度，严查现场隐患；狠抓生产组织，要求各区队在确保安全的前提下，统筹协调、科学管理、合理安排生产，切实把管理深化提升的成效转化为实实在在的经济效益。
精煤创高产，原煤是保证，生产源头是关键。该矿优化生产组织，利用智能化建设成果赋能精益生产，确保原煤生产高位平稳运行。
“我们积极发挥‘基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术’的优势，根据煤层水文赋存情况，通过物探、钻探相结合的方式，提前控制、释放煤岩层水量。根据煤层厚度变化情况及时调整采高，合理控制采高，减少割矸量，做实‘控矸、控水、控杂’煤质管理，从源头上保证煤炭‘纯度’。”综采一队队长张志介绍，作为承担矿井主要出煤任务的综采区队，他们紧盯目标任务，合理调配作业时间，每个圆班的产量稳定在16刀左右。
当然，把“粗粮”做细，把“细粮”做精，不单纯是“有米下锅”的事情，更需要调配出好的“秘方”，才能烹饪出上等“佳肴”，而用好智能洗选这把制胜“钥匙”，是原煤提质，精煤增效的关键。
一号煤矿加大源头控制和洗选加工的力度，全程做好重介分选和煤泥水处理等各个环节的实时监控和调节，重点加强各项洗选工艺参数的动态管控，严格洗煤操作和生产过程中的质量检查，严控各产品指标，及时分析产品质量偏差，确保产品灰分、水分、硫分合格率等关键质量指标符合工艺技术指标和产品质量要求，有效提高入洗原煤质量及洗选精煤产率。
该矿充分发挥TDS智能选矸机和智能采制样化验煤质检验系统的优势，实现煤炭产品在线分析、自动采样；机器人制样、化验、存样、传输等各环节的集中智能管理，通过智能化、标准化的全自动采制化系统及装备，守住煤炭产品“含金量”，把好煤炭产品“质量关”“优质关”“效益关”，让黑“金子”真正发挥出耀眼的光芒。
今年以来，该矿动力煤发热量始终保持在5600大卡以上，精煤发热量平均6600大卡以上，精煤灰分基本控制8.0以下，商品煤质量合格率达到100%，稳居全省商品煤质量前列。
如果说，科学安排、调整采掘接续及生产作业计划，是提高煤质的内因，那么，适应市场需求，为客户“量身定制”精品煤，则是外因。
一号煤矿跟紧市场、贴紧现场、盯紧客户，把市场作为调控煤质的“风向标”和“晴雨表”，调研走访重点地区和重点客户的生产经营状况、煤炭产品需求变化等情况，前瞻性掌握客户质量指标、需求计划等信息，动态调整产品结构，释放精煤创效作用。
在持续深化精煤战略，调优产品质量的同时，该矿积极做好“主动式销售”文章，通过与客户面对面的沟通、交流，真正了解顾客的需求和动态，实行全方位、全程化跟踪服务，以真诚的态度和优质的服务赢得市场，让滚滚“乌金流”变为金色“效益”。
