36.86%、35.01%、34.95%！冀中股份邢东矿商品煤灰分连续3天大幅度下降，煤炭质量全面提升。8月下旬以来，邢东矿井下地质条件较为复杂，1222矸石充填工作面中有2条断层，最大落差6米；11215矸石充填工作面顶板破碎脱落较为严重；11220运料巷进尺中遭遇全岩。煤销部与调度室等相关部门协调制定相应措施，建立从源头管控、过程除杂到结果考核的“倒逼式”闭环管理。综采区在1222矸石充填工作面生产时严格控制采高，减少割顶、底渣，全岩处抬溜子减少断面采煤；充填队在11215矸石充填工作面生产时杜绝空顶、流渣现象发生，最大限度减少矸石混入煤流；掘进区在全岩巷道出渣时，由调度室安排时间，统一采取分装分运，直接在井下充填，避免矸石混入煤流；皮带队加大预排矸设备检修力度，确保预排矸正常洗选，高效洗选。同时，加大矸石充填工作面的检修力度，确保机械设备完好，正常充填。
不断加大煤质现场管控力度，工作面所出原煤全部进入井下预排矸系统进行入洗，煤销部煤质巡查员从跳汰机床层高度、跳汰机进风量等环节进行全程管控，强化入洗质量，做好原煤入洗的技术检验，确保块煤带矸率、矸石带煤率等各项指标均达到国家规定标准。8月份，该矿预排矸系统洗出矸石24960吨，有效降低原煤灰分7.8%，进一步提升了煤炭产品质量。
为进一步提升煤炭产品质量，他们狠抓煤质源头管控，做到环环相扣、紧密配合，不断加大现场管控力度。同时加强煤质管理考核，坚持正向激励，系统优化、奖惩并重，对采煤工艺进行严格考核，有效消除了割顶破底现象，充分调动全员抓煤质的主动性。煤销部严格按照煤质管理考核办法，加强煤质巡查力度，设专职煤质检查员，不定期检查井下煤质情况，对井下各工作面、掘进头、煤仓等区域的煤质检查，将煤质奖惩落实到关键岗位，提高了煤质管理责任的针对性，对日常煤质检查出的问题现场下发信息反馈单，确保问题不遗留、不过班。对重点区域跟班检查，严格控制矸石、杂物等混入，及时发现问题、解决问题，最大限度减少原煤含矸量。
8月30日至9月1日，商品煤灰分实现连续3连降！截止到目前，该矿商品煤平均灰分35.50%，达到今年以来最好水平，全面提升了煤炭产品质量，实现了以质增效。
