11月18日，柠条塔矿业公司洗选系统单日原煤洗选量首次突破9万吨大关，突破历史最高记录，提振了全体员工完成全年生产任务的信心和决心。

今年以来，洗选煤运营中心紧紧围绕“安全、技改、煤质、降本、效益”的工作主线，面对设备老化、生产任务严峻等难题，采取有力措施，坚持工作任务全分解、人员全考核，着力构建运行高效、充满活力的机制。

技术革新，向改造要效益

根据煤质和井下产能情况，灵活调整洗选工艺方式，围绕效率提升中的重点难点，开展技术、管理创新，破解制约质效提升的“卡脖子”问题，先后实施了重介浅槽更换、给煤机升级改造、分级筛分选下限等技改项目，进一步释放洗选产能。两产品旋流器是末煤入洗的关键设备，通过调整底流端尺寸和分选密度压力，优化旋流器分选效果，混煤煤质得到有效提升，1-10月混煤平均灰分较原煤提升了0.93%。

智慧赋能，向管理要效益

“张师，3304配电柜显示温度异常，检查一下。”集控员通过智能巡检机器人传回的数据对电工说道。

该中心充分发挥智能化选煤厂的作用，利用选煤厂一体化管控平台和“智慧洗选”手机端APP，各级管理人员可实时了解设备运行状态、生产情况，使得日常管理监督更为便捷有序，通过智能启停，每天可节约生产时间1小时。

有了好的硬件支撑，更要有好的管理制度。该中心通过构建岗位人员、运营单位负责人、中心负责人三级机电包保制度，编制详细的设备区域明细表，形成完整的管控流程,洗选生产效率提高了30%，日开机时间稳定在20小时以上。

下一步，该中心将持续优化洗选工艺，加强机电设备全生命周期管理，构建降本增效长效机制，为圆满完成全年任务提供保障。