11月24日,掘进一工区S1236胶运顺槽日进尺达56米,班进尺达31米,创下了“掘锚机+梭车”的掘进最高纪录。
该工区紧盯现场、设备磨合等重点,制定安全技术措施及正向激励考核办法,健全完善区队现场安全、生产、机电等管理制度,明确了区队管理人员、班组长和员工“三级”安全管理体系和责任,并将安全责任落实到井下现场作业的每个环节、每个岗位、每个人。
该工区成立了设备技术攻关小组,指定设备包机人,对掘锚机等快掘各子系统等进行升级改造,为智能快掘“提速加码”。联系设备厂家,邀请专业人员开展知识小课堂,从皮带机变频滚筒控制系统、皮带机变频张紧控制系统、掘锚机常见故障处理、掘锚机液压系统问题处理等各方面展开专业培训,形成了“人人懂设备,人人会处理”的良好氛围。11月份以来,S1236胶运顺槽设备开机率达到95%。
不断优化生产劳动组织,加强人员调配和岗位优化,配足配强生产班组人员,将生产任务分解到班组和岗位,进行每班通报,每日考核。实行“5+1”包保模式,即5个队干包保一个班组,进一步明确分工,优化各岗位熟练工配备,强化协同作业管理,有力有序推进高效掘进工作,让人员组织更合理,让掘进工作更高效。
实施“安全+任务”双考核正向激励机制,即当班安全生产基础分值不变,掘进超额完成一米,班组得分上浮10%。仅11月24日,该工区生产二班完成掘进任务31米,班组得分上浮40%,这样不仅点燃了员工们的工作热情,还在班组之间形成了“比、赶、超”的良好氛围。