炼钢厂
吉林鑫达钢铁有限公司炼钢厂将生产稳定顺行作为核心目标，围绕产线难点、问题点，精细化设备管理，精准施策、靶向攻关，通过落实各项措施，层层推进、层层落实、层层检查，攻克设备瓶颈问题，全力强化设备的基础管理，确保设备运行质量，切实提升设备管理水平，为顺利完成公司全年生产目标做好设备保障工作。
炼钢厂始终坚持“零故障”设备管理理念，以技术创新为驱动力，借助无线测温、振动仪等先进工具，及时识别并消除设备的不稳定因素。以设备状态评估为核心，聚焦设备风险管控与保障，进一步加强设备过程管理。通过针对例行维护项目，按照预定周期进行保养，优化关键设备的故障处理与维修流程，建立“专家会诊”制度，达到快速抢修，设备综合效率显著提升。
高度重视三级点检的质量，为确保点检过程中不遗漏任何项目，异常情况得到及时识别与处理。炼钢厂设备科每天对点检完成情况进行检查，对检查过程中的问题建立问题清单，并将检查结果进行通报，能够及时处理和解决设备隐患。同时，为进一步提升点检效果，修订了日常点检项目和标准，完善未列入的螺栓松动、漏油、异响等问题的检测措施，以持续优化各级点检标准、备件管理制度及液压润滑管理制度等基础管理工作，为设备的稳定运行提供了坚实保障。
为进一步提升设备管理水平，加大关键设备的精密点检范围，切实落实劣化倾向管理。通过开展“事故复盘”，深入查找设备管理中的盲点，并制定具体改进措施，不断健全和完善相关制度，以实现预防性维护的目标。同时，针对当前设备管理的短板，组织专业人员进行现场讲解，确保知识的有效传递，从物料消耗、能源控制、设备维修及生产组织等多个方面，制定明确的实施措施，力争推动设备管理迈上新台阶。
今后，炼钢厂将始终坚持设备问题“一抓到底”的原则，明确管理责任的落实，在提升设备管理水平及推动设备管理发展方面，持续探索科学化手段，优化整体维护与管理方式，推动设备管理工作向精细化、制度化、标准化和流程化方向迈进，为公司生产稳定运行提供坚实保障。
