各单位深入贯彻落实晋能控股集团公司战略部署，聚焦新技术、新工艺、新装备、新材料推广应用，让智能化矿山建设、盾构机应用、“米”级人员精准定位、视频AI分析系统走入矿井深处，通过技术创新、工艺革新、装备升级，持续夯实安全基础，提升生产质效，为企业高质量发展注入强劲动能。

以“闯”的精神凝聚破局之力

在赵庄煤业生产技术部准备组，技术员张伟宇正在电脑前整理“晋控装备盾一号”施工现场情况。据了解，近期受到地质条件变化影响，该设备所施工的巷道存在工作面顶板岩层相对松软破碎、完整性较差的现象。为此，赵庄煤业紧抓现场变化管控，积极开展定向钻机超前钻探技术研究，制定针对性掘进方案，确保盾构机沿合理的层位进行掘进。“开展定向钻机超前钻探技术研究对于盾构机高效掘进至关重要。”张伟宇说，“通过利用定向钻机对盾构机掘进前方的地质情况进行全方位探测，再由技术人员对钻探数据进行分析研判，确保盾构机在遇到松软破碎岩层时，提前调整推进速度、刀盘转速等参数，保障盾构机在复杂地质条件下稳定掘进。”

今年以来，赵庄煤业加大“四新”项目推广应用，积极探索盾构机大角度拐弯施工工艺，引入新型皮带机转弯装置，攻克复杂的转弯掘进难题。同时，积极引进滑移式、迈步式、单元式等超前支架，有效提高超前支护强度和作业速度；加大对覆岩离层注浆充填减沉开采工艺、瓦斯全级次利用等项目研究力度，切实以科技成果应用保障矿井可持续发展。

接下来，赵庄煤业将聚焦小型盾构机应用、震电超前探测、矿压智能治理、三维激光扫描等项目开展课题研究，不断优化晋控装备盾一号施工工序、工艺匹配及支护设计，努力将其打造为全省大直径矿用岩巷盾构机高效掘进标杆示范工程，为集团公司高质量发展贡献力量。

以“实”的作风攻克应用壁垒

成庄矿坚持从源头抓起，引进地质预报普钻随钻测量系统，引入抽放钻孔轨迹大数据分析，对陷落柱、断层、褶曲、向背斜等地质条件超前预报，为现场安全施工提供可靠依据。坚持升级生产设备，引进掘锚护一体机、高压水力冲孔泵车、扭矩倍增器、迎头护网装置、自移式承载部件等先进设备设施，并不断总结使用经验，优化改造设备仪器，有效降低环节工序时间，采掘效率持续攀升。该矿综采二队、综采准备队所在工作面分别创大采高工作面、下组煤工作面月产历史记录，矿井全年综合单产单进同比提升6%以上。

对照省智能化煤矿建设标准，成庄矿建成11个智能化掘进工作面、4个综采工作面，完成信息基础设施、地质保障、安全管控等九大领域的智能化升级，让“无人值守、专人巡视”模式成为普及，“米”级人员精准定位、视频AI分析系统也走入矿井深处，激活了矿山澎湃的 “智”活力。

同时，该矿清醒面对“四新”对人员素质提出的更高要求，在持续深入开展综掘机司机、锚杆钻车司机、采掘电钳工等特殊工种岗位培训工作，每年全矿范围开展技能比武、岗位练兵等活动的基础上，大力推进大师工作室实操实训基地建设，畅通产教融合、工学结合路径，为“四新”应用储备更多高技能人才。