针对季节交替，井下温差与气压变化等情况，集团公司各生产矿井以“超前防控、动态管理”为原则，聚焦密闭管理、工作面瓦斯防治两大核心任务，积极通过开展隐患排查治理、强化风险变化管控、狠抓安全责任落实等措施，着力提升瓦斯综合防治水平，切实筑牢安全生产防线。

抓培训 强化责任意识

各生产矿井充分利用微信群、班前班后会教育等形式，广泛宣传和普及有关高温引起瓦斯波动时的安全防范知识，进一步增强职工的瓦斯防范意识，保障作业安全。对各钻机施工地点瓦斯变化情况进行分析，重点对瓦斯变化大的作业地点瓦斯涌出情况进行动态分析，掌握瓦斯涌出规律性特点，加强作业现场指挥，将安全隐患扼杀在萌芽状态。

同时，进一步强化干部跟班带班管理，确保重点管控地点班班有人盯防，有效监督瓦斯防治各项工作落实。狠抓瓦检员及其他关键岗位人员安全培训及安全警示教育，教育引导岗位人员认真落实安全责任，规范操作各类气体检测仪器，确保瓦斯监测数据真实可靠，为矿井有序生产创造安全作业环境。

有预判 增强抗灾能力

严格按照预先识别潜在风险、实时监控风险动态、制定精确应对措施、确保现场安全受控要求，成庄矿采用人工检测与传感器监测数据的“双重保障”，及时对比分析风量异常地点，分析研判关键指标变化原因，科学制定调整通风系统、抽采系统等针对性措施，确保季节变化时期井下通风安全可靠。

从开孔定位的精准把控到水力冲孔的规范操作，从封孔注浆的严密施工再到参数测定的精确读取，赵庄煤业对瓦斯治理工程的每一个关键节点进行全方位、全过程管控，要求各级管理人员对关键环节现场专盯、站位写实，对打钻视频进行抽查等，提升矿井防灾减灾能力。同时，结合工作面实际情况，合理调配瓦检人员，让责任心强、素质高、经验丰富的瓦检员负责高瓦斯区域瓦斯监测工作，并加大瓦斯监测频次和力度，做到监测数据准确可靠，确保矿井安全生产。

盯现场 筑牢安全防线

在日常瓦斯动态检查的基础上，成庄矿每旬开展“一通三防”安全大检查活动，测定井下各风路末端、独立通风巷道、采掘工作面风量，强化采空区密闭、防火密闭及井下采掘工作面、抽放钻场等重点区域管控，及时发现、消除井下各头面安全隐患，夯实瓦斯防治工作基础。

赵庄煤业严格树立“瓦斯超限就是事故”的管理理念，进一步优化矿井通风系统，确保各作业点风量充足，严禁无风、微风、循环风冒险作业；开展全矿井通风设施隐患排查，全面提高采空区密闭的设防等级，消除不合格设施隐患；根据气候变化，加大对井下瓦斯、一氧化碳等有害气体检测，有效预防瓦斯和内因火灾事故。同时，重点关注主扇运行状况，及时掌握主扇负压变化情况，加强矿井通风系统巡检、风量测定，发现问题及时汇报并采取有效措施进行处理。

优工艺 提升治理水平

各生产矿井通过借助地质透明化数据，不断加强矿井通风和瓦斯抽放工作，全过程保障矿井安全生产。

寺河矿借助智能化矿山三维地质建模、地面高精度航拍、定向钻孔三维数据采集、井下三维激光扫描等尖端技术，并将水文、瓦斯、地质、顶板等实时数据融入模型，构建起了一套详尽、精确、实时的三维可视化地质模型系统。通过这套系统的“慧眼”，穿透地层，精确勾勒出地质结构、水文地质、瓦斯分布等关键要素，为应对气温、气压波动提供了强有力的技术支撑。

赵庄煤业牢固树立“只有打不到位的钻孔，没有治不了的瓦斯”的理念，持续在钻孔成孔工艺和高效抽采上求创新、谋突破，针对矿井松软低透煤层普钻抽采效果差、钻孔施工工程量大等问题，全力组织攻关千米定向长钻孔试验项目。试验以来，技术人员群策群力，围绕钻孔设计、钻孔质量、预抽量提升中出现的具体问题集中分析研讨、逐一攻克解决，先后固化了硬煤区布孔、钻冲一体、下铁管护孔、带压注浆封孔、精准打独孔等密集性举措，形成了一套较为成熟的“千米定向长钻孔+水力冲孔”的抽采施工模式。

瓦斯猛于虎，安全践于行。集团公司始终将瓦斯治理作为紧抓安全的的重中之重，坚持预防为主，强化变化管理，紧盯瓦斯超限，多措并举，超前化解风险隐患，为企业安全生产筑牢根基。