七煤矿业建设矿有序推进落实公司“增量、提质、降成、瘦身”四项举措，全矿上下牢固树立过“紧日子”的思想，大打节约挖潜主动战，千方百计破解困局，多措并举提质增效。

加强超前准备，优化开采工艺。针对采煤工作面块段小、搬家频繁、地质构造复杂等不利因素，建设矿及时调整生产接续，做好超前准备工作，坚持一面一策，截煤机工作面结合煤层顶板垮落步距提前打钻作业，利用采煤机扩眼施工超前上山巷道，确保跳面期间不停产；组建专业采煤打钻队伍，提高工时利用率；在急倾斜薄煤层工作面推广截煤机开采工艺，实现了采煤工作面无材料支护，降低了火工品和坑木消耗；加强检修班检修和维护皮带、采煤机、轨道等，确保运输畅通，减少生产环节影响；不断总结急倾斜薄煤层开采工艺经验，试验急倾斜薄煤层采充连续化开采工艺，利用矸石充填采后备回收煤柱，提高了回采率，减少了地面矸石排放量；持续推进半煤岩掘进工作面连续化生产工艺，为采煤皮带连续化作业打下基础，逐步淘汰1吨矿车运输方式；在全岩掘进工作面推广二运皮带半连续化运输生产工艺，提高出货效率和单进水平。

加强煤质管理，提升工作质效。建设矿从源头强化煤质管控，为所有煤仓口上齐篦子，严防矸石进入煤仓；加大煤质现场管理力度，煤质科安排专人动态入井抽查煤质；合理化搭配开采高、低灰煤层，把大块矸石消灭在井下。他们制定下发领导干部入井带班制度，明确干部入井次数、单班入井时长，规范入井写实标准，强化领导干部参与井下现场管理，提高干部井下现场协调处理问题的能力；成立纠风小分队，严查值带班纪律执行情况和八小时工作状态，推动干部作风转变，提高了工作效率。

严格材料管控，实行量化考核。建设矿明确物资、材料管理职责，领取润滑油、润滑脂等重要物资时由矿长签批，系统矿长审批材料指标设定和领用，月末由总会计师组织有关部门盘点物资，严格兑现考核，杜绝物资损失浪费和超额使用；量化安全生产、煤炭产量、掘进进尺、材料使用等考核指标，推动井区领导班子成员思想由“开工资”向“挣工资”转变。

坚持安全技术经济一体化，落实增收节支方案。建设矿着重优化生产布局，按照一面一策原则合理设计掘进巷道断面，避免断面过大造成浪费、断面过小导致重复开帮进尺，减少无效进尺和过度支护带来的损耗；制定并落实1366万元的增收节支目标任务，科学安排峰谷时段生产和设备运转工作，降低无功消耗，在技改验收设备增加的情况下电费同比下降；严格按照入井虹膜考勤情况发放保健食品，极限压缩办公费、差旅费、印刷费、会议费、业务招待费等费用。

优化人员结构，推行岗位并轨。建设矿将煤质科和车队进行合并重组，解聘管理干部2人，精减地面富余人员8人；落实井区调度员、材料员并轨制，两个井区共同使用1名调度员和1名材料员，加大竞争性选人用人力度，激发职工的工作激情。