今年以来，面对煤炭市场供需格局深度调整的新形势，集团持续推进“精品煤、全入洗”战略，平兴公司积极响应，以新工艺、新设备应用为突破口，大力开展混煤智能分选，进一步加强煤质管控，确保出好煤、出精品煤、出更多有效益的煤。截至目前，平兴公司利用智能分选增加末煤产量3.9万吨、块炭产量1.65万吨，创造经济效益900万元以上，开辟出一条提质增效新路径。

针对传统分选工艺中存在的煤质波动大、产品结构单一等问题，平兴公司应用煤炭智能分选设备，采用AI图像识别与高精度传感器融合技术，构建起“毫米级”分选精度控制体系，将13毫米至90毫米、发热量仅3000多大卡的混煤，进行二次分选，通过三维动态分选模型，系统能实时监测煤流中块炭、末煤、矸石的分布特征，将块炭、18毫米以下的末煤、矸石等通过不同皮带运送到煤棚指定位置。经过精细化筛选，参与二次分选的末煤发热量提升到4700大卡以上、块炭发热量提升至6200大卡，预计每季度可创效1000万元以上。

“今年，我们最大程度使用先进的智能分选检测仪器，及时调整设备各项参数，系统通过1组高清摄像头和X光线识别仪、150个喷头进行分选，利用空压机提取8%到10%的块炭，振动筛筛选35%到40%的末煤。”平兴公司经营管理部综合队队长付元军说。

经过严格的质量把控体系，设备运行性能达到最优水平，实现块炭含矸量不超过3%、矸石含块量不超过3%，进一步增加了末煤和块炭产量，提高了经济收益。

平兴公司经营管理部副部长张学斌算了一笔账：“每提升100大卡发热量，吨煤就能增收约8元。我们通过智能分选使末煤热值提升1000多大卡，仅此一项每季度就增收约350万元。”此外，在智能分选系统的加持下，一季度，平兴公司高附加值产品贡献率达68.9%，较实施智能分选前翻了1.6倍。

在提升经济效益的同时，智能分选技术带来显著的环保效益。通过矸石精准分离，每季度可减少无效运输量4.8万吨，有效降低碳排放，真正实现了经济效益与生态效益的双赢。

“下一步，我们将继续加强混煤智能分选管理，强化分选设备的日常维护保养，保证设备运行时间，及时根据入选混煤的质量调整原煤皮带的运输速度及技术参数，提高电子识别煤炭和矸石的准确率，进一步提升分选质量。”平兴公司副总经理赵志录说。