近日，晋能控股煤峪口矿设计制造了煤泥自动清掏装置。

由于受地质及其他因素影响，该矿综采队和机掘队组运输出的煤含水量较大，强力皮带拉紧滚筒处的清扫器将煤泥清扫后，通过接煤泥板流落至后方的沉淀池内，沉淀池必须每班安排专人进行清掏。如不及时清掏煤泥，煤泥就会溢出沉淀池流至整个巷道，造成巷道内煤泥堆积，不仅严重影响暗斜井的质量标准化工作，且堆煤过高时与底托辊摩擦容易造成火灾事故。

为了能够及时清掏沉淀池内的煤泥，该矿皮带队组织相关专业人员进行了认真讨论与研究，通过现场实地考察，设计制造出了一种煤泥自动清掏装置。

该装置由三部分组成，动力部分、传动部分以及支撑部分。动力部分是采用一台YBK3 -1.5kW型的隔爆型三相异步电动机作为动力，电压等级为660V，减速箱型号采用的是WPA-80型，速比为1:50；传动部分由6.5m、长300mm宽的皮带、13个料斗、2个传动托辊组成，传动托辊两侧通过加工件与减速箱轴承连接；支撑部分由4根工字钢和4根角钢组成，工字钢长度为3m，两侧的角钢长度为0.55m，用于支撑和检修。当需要清掏沉淀池内的煤泥时，开启煤泥自动清掏装置使皮带转动，料斗将煤泥运输至皮带上。

此装置设计结构合理，易于安装与维护，降低了员工劳动强度，提高了生产效率，全年为矿节省成本80余万元。