5月16日，华北油田煤层气最大井台郑59-7井组13口井压裂作业正式启动。

作为2025年度煤层气重点上产工程之一，此次施工聚焦规模化、集约化开发，致力于大幅提升单井产量与储量动用效率，为煤层气产能跃升注入强劲动力。面对工期紧、任务重的严峻挑战，山西煤层气分公司科学统筹技术优化、现场管理和安全管控，以严苛标准推进压裂施工，全力为实现全年产能目标筑牢根基。

精准施策 创新工艺突破技术瓶颈

针对郑59-7井组储层非均质性强、裂缝扩展规律复杂的特性，技术团队创新采用“差异化设计+动态调整”策略。通过精细剖析测井资料与邻井数据，为每口井量身定制专属施工方案，以构建“人工气藏”、形成体积压裂缝网为核心目标，综合运用前沿工艺，确保压裂改造效果最大化。同时，成立实时监督小组，全程驻守现场，对施工过程全方位监控，及时处置突发状况，为施工质量提供全程专业保障。

高效协同 优化管理提升施工效能

面对13口井交叉作业的复杂局面，该分公司推行“一体化指挥+分区负责”管理模式，实现高效协同作业。施工前，提前完成物料储备，铺设总长65公里上水管线，可充分满足每日4段连续压裂需求；施工中，启用双机组同步压裂，大幅提升作业效率，有效缩短压裂周期。同时，建立每日进度复盘机制和即时沟通工作群，实现全流程信息实时共享、问题快速响应，确保施工各环节无缝衔接。

绿色护航 严守底线筑牢安全防线施工全程践行“清洁压裂”理念，将环保与安全要求贯穿每一个环节。通过铺设防渗布、设置围堰等物理屏障，从源头上杜绝污染风险；严格规范入井材料管理，确保与土壤“零接触”；建立完善固废转运台账，实现废弃物100%合规处置；创新实施“三三制”压裂法，通过井组压裂与放喷同步作业，使返排液回收利用率突破90%。

在安全管理方面，全面推进现场标准化建设，严格执行安全操作规程，加强全过程监督检查，深入开展隐患排查治理，制定专项应急预案并定期演练，为压裂作业构建起全方位安全防护网。

此次郑59-7井组压裂作业施工，不仅为区块稳产增产提供坚实保障，更将在规模化施工组织、新技术应用等方面积累宝贵经验。