千米定向钻进技术是华阳集团治理瓦斯的重要技术手段。今年以来，新景公司积极推进千米定向钻机应用，截至5月22日，完成钻尺4.8万米，完成全年计划的47.5%，千米钻机定向钻进显成效。

按照集团安排，近日，千米钻机应用工作专班组织各煤矿相关负责人前往新景公司，深入8311、15124工作面实地观摩，现场交流、共同探讨定向长钻孔施工技术工艺。

近年来，华阳集团高度重视千米钻机自有队伍建设，持续开展定向钻机专项培训，进一步提升职工操作技能，在一矿、新景、平舒、开元建立四支自有队伍，全面提升钻抽水平。

新景公司严格落实大区域瓦斯超前治理措施，针对15124工作面打钻过程中的塌孔、孔内返渣及压力大等难题，成立专项攻关小组，开展技术攻坚，推进千米定向钻进技术的本地化应用。他们在集团千米钻机应用工作专班指导下，升级钻具，将原直径73毫米刻槽钻具升级为直径89毫米三棱刻槽钻具，提高钻具碎渣、排渣效率，增加钻具抗扭强度。优化施工流程，在穿层钻孔岩段，钻孔见煤后退出定向钻具，采用扩孔钻杆和直径125毫米钻头扩孔至煤岩交界处，再用直径120毫米螺旋钻杆和直径125毫米扩孔钻头送钻搅渣，将孔内大块煤渣全部搅出。强化现场组织管理，执行严格遵循设计参数施工、严格24小时汇报分析、严格交接班洗孔、严格班后总结的“四严格”流程，为高效钻进奠定基础。目前，15124进风底抽巷9号钻孔总用时4天顺利成孔，累计钻尺312米；15124回风巷8号钻孔总用时3天顺利成孔，累计钻尺261米。定向钻孔平均施工效率达81米/天，单班最大施工效率突破60米，施工效率实现大幅跃升。

同时，新景公司在8311工作面创新应用煤矿瓦斯三级防喷装置，通过一级孔口防喷装置、二级孔口备用防喷装置、三级缓冲气囊防喷装置，有效遏制钻孔施工过程中的瓦斯突发涌出风险。

泊里公司副总经理李博表示：“三级防喷装置中的水渣收集装置设计巧妙，设备体积小、重量轻，便于井下复杂环境搬运，同时能实现全自动化操作，大幅降低现场职工的操作难度和劳动强度。下一阶段，我们将借鉴新景经验，重点推广应用新技术新装备，提高瓦斯治理水平，助力矿井建设。”