5月份，华阳集团七元公司通过优化定向钻机施工工艺，15102进风顺槽本煤层定向钻进效率由42米/天提升至68米/天，提升幅度达61.9%，瓦斯单孔抽采浓度由25%提升至70%，提高近3倍，日抽采量由215立方米提升至560立方米，增幅超160%；穿层定向钻进效率由13米/天提升至54米/天，提升315.4%，瓦斯单孔抽采浓度由16%提升至67%，提升318.8%，日抽采量由138立方米提升至360立方米，提升160.9%，走出大区域瓦斯治理新路。
近日，集团千米钻机应用工作专班组织各煤矿相关负责人前往七元公司，推广定向钻机施工方面好的经验做法，提高钻抽效率，提升瓦斯治理水平。
七元公司受地面水砂压裂钻井、地质构造区、煤层起伏等影响，定向钻机成孔率低。面对困难与挑战，今年以来，在集团的帮助和指导下，七元公司规范作业流程，优化定向钻机施工工艺，提高施工效率。他们成立工作专班，制定专项施工方案，明确职责分工，提前组织并完成供电、供水、排水、运输等辅助系统各项工作。紧盯设计、施工、验收等环节，创新多部门联动、全过程管控的管理模式，组织各部门联合制定施工方案，形成合力开展过程监督。
在设计方面，七元公司将15104工作面区段本煤层定向预抽钻孔由原设计在15102底抽巷施工穿层定向钻孔，变更为在15102进风顺槽施工本煤层定向钻孔，以提升钻孔进尺及抽放效率。在工艺优化方面，他们在15102底抽巷使用ZYWL-13000DS大功率钻机，更换高强度三棱刻槽通缆钻杆，改进封孔工艺，提高成孔率；引进新设备，将现有防喷装置升级为三级防喷装置，有效提升防喷效果，消除瓦斯超限隐患。同时，加强安全生产标准化建设，紧盯钻场布置、排水系统、供电系统、设备管理等关键环节，全面提升定向钻孔标准化管理水平。
观摩学习后，大家表示，要在施工过程中总结经验、改进工艺，积极推进定向长钻孔区域预抽技术，加强开孔、封孔、洗孔、下筛管等全流程管控，实现瓦斯治理由短钻孔单一工作面小区段治理逐步向定向长钻孔“大区域”治理转变，全面提升瓦斯治理能力，释放矿井生产能力。
