今年以来，华阳集团榆树坡公司围绕集团职代会提出的“吨煤成本再降低5元以上”的要求，严格落实“0+5”降成本工程的基础上，创新推行“0+6”系统降本增效专项行动，从生产到后勤全域发力，采取管理创新、机制激励、资源优化等举措，截至5月底，吨煤成本降低6.6元。

华阳集团榆树坡公司“0+6”专项行动以责任到人、目标到岗为核心，由公司生产技术部、机电运输部、总调度室、通风部、地质测量部、选煤厂、经营管理部等部门副职以上管理人员“揭牌挂帅”，对照本年切块指标，打破部门壁垒，覆盖生产、机电、技术等多个环节，协同推进降本增效工作。降本增效，设计先行。榆树坡公司2号煤三采区东回风大巷已施工45米，按照原设计，将进入43米、+12度全岩巷掘进阶段，预计消耗新碳超硬金刚石耐磨截齿43个，成本17000余元。生产技术部从推动回风巷道反掘进设计优化入手，经过详尽地质探测和技术研讨，充分考虑巷道使用功能和现场条件，将施工设计坡度调整为0度，施工5米见煤层顶板后，再按+5度沿煤层施工，掘进38米揭露下一个断层构造后，再将坡度调整为+13度30分继续掘进。调整设计后，全岩巷掘进变更为半煤岩巷和煤巷施工相结合，实际消耗耐磨截齿13个，节约12000元。

矿用电量是煤矿生产成本的重要组成部分。榆树坡公司机电运输部通过系统性优化设备运行时序，合理调整设备启停时间，创新实施“采运联动”节能方案。针对回采工作面转载机平台每班需要停机1小时进行调整的作业特点，协调生产调度，实现了在平台调整期间同步停止主运皮带系统运行。实施后，2个生产班每天可减少主运系统空转2小时，月累计节约用电20.1万度，折合电费约10万元。同时，针对物资投入大、复用低的问题，榆树坡公司经营管理部加强闲置资产管控，建立库房资产动态台账，要求队组定期盘点、分类标注闲置物资，将“家底”摸清，做到上架管理，提升库房标准化程度，并通过内部平台共享，实现闲置资产跨队组流转。“今年4月，我们经过物资整理，发现综掘二队在5号煤十横贯暂时存放了50根无缝钢管，经台账匹配后调拨至综掘五队，节约了采购资金3万元。”经营管理部主管任晓斌介绍，“1至5月，我们在物资管控方面实现了降成本21.38万元。”

“今年，榆树坡公司在生产、机电、通风、洗选、经营五大系统降本增效的基础上，增加了后勤系统降本增效措施，实现公车费同比下降5%、运输费同比下降3%。截至目前，已经列出29项降本增效项目。下一步，将深化降本增效举措，探索更多开源节流模式，持续释放管理红利。”榆树坡公司副总经理、总会计师孟建军说。