“支护强度达标！通风系统正常！避灾路线畅通！”5月9日下午4点多，山煤国际豹子沟煤业井下2#水仓作业现场气氛紧张而有序，安全员仝勋强的确认声在巷道中回响。最后一项检查完毕后，仝勋强宣布：“安全确认完毕，可以开工！”这个标准化场景，正是该公司非正常作业“545”安全管理体系落地见效的生动写照。

非正常作业因工作临时性、工序复杂、环境多变等因素，成为煤矿安全管理的难点。基于此，豹子沟煤业首创并推行非正常作业“545”安全管理体系——以作业前“五确认”、作业过程“四管控”以及作业后“五清扫”三大环节构建全流程闭环。

作为首道安全关卡，作业前“五确认”发挥着至关重要的作用。在2#水仓清仓作业准备区内，巷道侧壁醒目悬挂着作业标准化流程图和显示作业区域危险等级的“风险四色图”。仝勋强感慨道：“以前干活大多依赖经验，现在每个环节都有明确的流程标准，就像给安全作业上了多重保险。”

在破解非正常作业过程中的安全难题上，豹子沟煤业的智能装备发挥了重要作用。下午5点44分，掘进工作面的作业现场突现惊险一幕：安全员完成开工确认后启动综掘机的瞬间，综掘机“电子围栏”敏锐识别到有人员未撤离至安全区域，立即触发自动断电。“这套智能监控系统就像不知疲倦的‘电子哨兵’，时刻守护着现场职工的安全。”该公司安全矿长景刚刚说道。据了解，借助智能监控系统，综掘工作面已3次拦截人员误入，从根源上避免了因人员误操作引发事故的风险。

为强化作业过程的安全管控、提升安全管理的智能化水平，豹子沟煤业加大资金投入，设立智能化升级专项经费，在井上下重点区域增补100余路高清监控设备，构建起“无盲区、全时段”的视频监控体系。同时，他们创新搭建“非正常作业智能管控平台”，实现作业现场视频实时回传、风险动态预警、违章行为AI识别三大核心功能。通过“视频筛查+人工复核”双机制，年初至5月9日，该公司已累计查处“三违”行为36起，及时处置设备异常预警19次，推动标准化作业达标率提升至98.7%。 

作业完成后，“五清扫”环节同样一丝不苟。跟班队长王思超按照既定职责分工，带领职工认真处理现场遗留问题，为后续作业创造良好条件。所有作业结束后，大家将物料、器具归置码放整齐，仔细清点数量并记录台账，在确认现场安全无患后，与下一班次进行细致交接，有序升井。 

“这套体系的核心就是让安全管理看得见、管得住、算得清。”景刚刚一语道破非正常作业“545”安全管理体系的精髓。

安全生产没有捷径，但一定有新路。豹子沟煤业以创新举措和科技力量，为非正常作业现场织就了一张严密的安全防护网。该公司非正常作业“545”安全管理体系运行以来成效斐然：非正常作业违章率同比下降72%，设备故障停机时间减少54%，隐患重复发生率控制在3%以下。