今年以来，陕焦公司深入贯彻落实陕煤集团关于亏损企业治理相关部署，增强自身确定性来应对市场的不确定性，紧盯成本控制，深挖增效潜力，多措并举收紧“钱袋子”，多点发力拧紧“总阀门”，以更大决心、更强力度推进降本增效落实、落细、落地。

精准施策迎变局

持续推动柔性生产场景落地，富平分公司创新实施“多氨少电”生产策略，液氨日产量从130吨提高至159吨；深入检查分析配煤比执行情况，重点监控焦炉K系数，有效保障炉温均匀性和生产稳定性，焦炭单炉产量由24.14吨/炉提升至26.5吨/炉以上。优化工艺指标，富平分公司液氨产率同比提高12.8%，浩海煤化粗苯产率同比增长4%。攻克干熄焦“卡脖子”难题，1-6月浩海煤化累计干熄率达92%。

聚智借势谋破局

大力推进节能技术改造，完成粗苯管式炉煤气加热改造，每小时节省煤气约1000m³；优化膜提氢前煤气温度，提氢效率提升5%。精准控制系统换热量，5月份循环水补水量减少7266吨，同比降幅12.7%。加强炼焦煤小焦炉试验与检验分析，浩海煤化原料煤质量合格率同比提升15.73%。制定“岗位日常点检、专业技术点检、精密诊断点检”三级点检标准，实现设备隐患全流程闭环管理，设备完好率达99.24%。

高效协同塑新局

持续细化成本管控措施，将产品质量合格率作为绩效考核的重要指标，焦炭质量结算收益同比增加324万元。浩海煤化积极与铁路部门签订总包协议，节约运输成本957万元。全面推行“电子平台集中竞价 + 线下精准商谈”模式，依托公开透明的网上竞拍机制，实现降本增效新突破。截至6月底，富平分公司和浩海煤化累计通过网上竞标采购原料29.6万吨，共计节省金额618.9万元。