据华阳集团一矿消息，该矿上半年综合单产达23.5万吨/个·月，超计划9.3%，为完成全年任务指标奠定了坚实基础。
今年以来，一矿牢固树立“安全是管出来的”理念，积极践行“保安全、抓标化、攻重点、严管理、稳生产、真履职”十八字方针。围绕年度生产目标，每月动态修订完善采掘接续计划，指导队组优化生产组织方案。同时，健全高产高效激励机制，持续夯实根基，确保产量任务如期完成。上半年，151212、151305、151306工作面均先后实现日产万吨的高产高效工作目标。3月份，151212工作面产量39.5万吨，刷新华阳集团厚煤层综放工作面月产纪录。
“为了强化采煤重点环节管控，我们持续开展井下跟班写实，总结了多条合理化建议，并在各采煤队组全面推广。”一矿高产高效工作专班成员司振明说。
打通“堵点”、破解“痛点”、攻克“难点”，是推动高产高效建设的着力点。一矿高产高效工作专班系统优化端头维护工艺流程，在割煤、移架、放煤等关键环节强化效率提升，通过简化冗余步骤、优化作业流程，充分发挥平行作业效能，实现工时的高效利用。针对工作面两端头三角区域及构造带边缘煤层松散破碎的实际情况，采取超前预注浆加固、提前铺设金属网、架设木梁支护等顶板主动防护措施，有效防范塌顶流矸风险。同步加强机头、机尾作业质量管控，减少返工与无效作业时间，确保正规循环作业时间压缩10%以上，全面提升了综采作业效率与安全生产水平。
此外，一矿坚持科技打头阵，积极开展工艺革新，激活高产高效引擎。大力提升采煤工作面主运系统运输能力，在15502工作面应用1.4米远距离皮带机，实现“一条巷道一部皮带”，减少岗位作业人数。在151306、15502工作面投用大功率转载机等设备，提升工作面运煤能力，为先进产能释放创造良好的条件。针对不同地质条件合理配套采煤工作面设备，提高装备适应性，降低职工劳动强度，提高生产效率。在工作面回风端头多安一组过渡架代替跨溜抬棚，减少端头移梁替柱工序，增加有效生产时间。在新安装工作面应用“端头支架+超前支架”组合，提高两巷支护强度和作业效率，最大程度降低作业风险，改善现场作业环境。
