煤化工企业主要集中分布陕西、内蒙古、宁夏等煤炭资源丰富的地区，受地质条件影响，水中往往钙、镁离子含量较高，水质硬度大，叠加煤化工生产过程导致的高盐度、高悬浮物，废水除硬难度很大，煤化工企业因此普遍面临污水处理能耗高、药剂用量大的难题。

1、技术简介

石科院通过水质解析及除硬机理探究，发现煤化工废水中的阻垢分散剂和络合剂等是抑制化学除硬效果的重要因素，针对性开发出了氧化破络预处理增效除硬工艺、氧化破络剂/耦合破络工艺、基于碰撞反应机制的除硬增效技术等一系列先进技术，打破了煤化工企业化学除硬效率低的瓶颈，形成了适用于煤化工高盐水回用的提质降本工艺。

2022年6月，在中国煤炭工业协会科技成果鉴定上，专家组一致认定，石科院煤化工废水除硬增效技术解决了典型煤化工企业高盐水零排放处理系统化学法除硬效率偏低的关键问题，实现了低药耗、低成本、高效运行，有力推动煤化工行业向资源节约型、环境友好型方向转型。

2、技术特点

低药耗、低成本：碳酸钠投加质量浓度可从350毫克/升大幅降低至0~100毫克/升，氢氧化钠和盐酸投加质量浓度降低三分之一，吨水处理成本降低36%以上。

除硬效果显著：化学除硬效果提升超过30%，自2021年投入使用以来，高密池出水总硬度稳定在80毫克/升以下。

源头减盐：中压进水电导率同比降低7000微西门子/厘米，实现源头减盐3500毫克/升，可间接节省处置费用超8000万元。

3、应用效果

内蒙古鄂尔多斯市地处毛乌素沙地边缘，水资源匮乏，生态环境脆弱，中天合创能源有限责任公司就坐落于此。作为集煤炭、化工和电力生产为一体的大型煤炭深加工示范企业和国内已建成规模最大的煤化工企业之一，中天合创将“零排放”作为企业发展的核心目标，积极探索绿色发展新路径。

针对企业高盐废水碱硬度高、处理难度大的难题，中天合创迎难而上，与石科院联合研发煤化工废水除硬增效技术，成功实现废水硬度和碱度高效去除，破解了煤化工废水零排放处理难题。通过工艺流程优化和药剂研制创新，中天合创在提升除硬效果的同时大幅降低了药剂使用量和处理成本，吨水处理成本降低1.5元，年节约药剂费用超1600万元，经济效益显著。

4、技术咨询

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