7月27日，中国煤科院牵头承建的神东保德煤矿“‘5G+工业互联网’无人化矿井关键技术研发与工程示范项目”顺利通过验收。

该项目是中国煤科联合国家能源集团成立的煤矿智能化协同创新中心实施的重点科技攻关项目，于2022年立项，由煤科院作为总牵头单位，集中国煤科所属煤科总院、天玛智控、太原研究院等近10家二级单位优势力量，采用“兵团作战”研发模式，与国家能源集团神东保德煤矿协同攻关打造的少人化智能示范矿井。

自项目实施以来，煤科院紧盯目标任务，积极发挥统筹协调作用，强化要素保障和项目调度，凝聚煤炭科技创新合力；保德煤矿密切结合安全生产标准化需求，高效推进智能化建设。双方聚焦矿井采掘机运通全专业领域开展关键技术攻关。经过持续攻关，一系列智能化关键技术取得了突破。

在规范引领方面，研究了无人化井工煤矿标准体系及煤矿井下无人化管控模式与效益，为煤矿智能化建设与运营提供有力支撑。在基础建设及顶层应用方面，研发了矿用5G高速网络通信与云网融合系统，构建了视觉边缘计算和智能一体化管控平台，实现系统间数据的互联互通与融合共享；研发了多灾害融合预警平台，实现生产集中控制与安全集中监测的融合，为全矿井工业互联及智能化应用筑牢基础。在安全高效生产方面，建成了基于透明地质与煤矸识别技术的智能放顶煤工作面，实现“智能采放、协同集控、远程干预”；研发出自动截割、梭车远程辅助驾驶、掘支锚运协同控制的智能掘进工艺，形成“智能协同、远程干预”的快速掘进模式；研发了永磁直驱、智能调速、机器人巡检、托辊声纹监测的智能主运一体化管控系统，实现负荷均衡运输，显著提高了生产效率。在辅助生产系统方面，研发了供电协同管控系统、智能供排水监控系统、大型故障诊断系统，助力固定场所实现无人值守。在智能化装备方面，创新研制了快换集装箱运输车、巷道巡检车、智能钻机等装备，实现整装运输、高效巡检及全自动钻探。该项目相关成果先后荣获全国煤矿采煤工作面智能创新大赛特等奖、全球人工智能产品应用博览会产品金奖、煤矿智能化建设协同创新团队等多项荣誉，并成功入选2023中国5G+工业互联网大会典型应用案例。

煤矿智能化协同创新中心于2020年11月组建后，充分发挥科技研发、智能装备制造优势，协同推进煤矿能化技术研发与煤炭产业融合发展，聚焦煤炭行业智能化建设难题，打造行业协同创新模式新典范，为煤矿智能化建设提供了新方案。

煤科院将继续深入践行集团公司“1245”总体发展思路，坚持创新驱动发展战略，加速新一代信息技术与煤炭产业的深度融合，推动煤炭产业向高端化、智能化、绿色化转型，全力培育发展矿山安全新质生产力，为煤炭行业高质量发展贡献新的更大力量。