面对当前严峻的煤炭市场形势，川煤集团华荣公司代池坝选煤厂本着“人人都是经营者、岗位就是效益源”原则，紧扣日常生产实际需求，坚持上下联动、部门联合、全员参与，从“小切口”靶向精准落实降本增效举措，以点带面实现全方位、全过程开源节流、提质增效。

修旧利废激活“闲置价值”。该厂将废旧物资视作“隐形财富”，组织检修人员对闲置设备、废旧材料进行分类筛查、维修翻新，通过拆解重组、部件修复等方式让废旧配件实现二次利用。今年以来，修复浮沉桶、控制柜、闸阀等各类设备配件百余件，完成修旧利废进度指标169.85%，节约采购成本超20万元，让“废铜烂铁”变成了“真金白银”。

精细管理筑牢“效益防线”。面对近期唐家河煤矿原煤灰分高达70%、矸石含量超75%的棘手难题，该厂嘉川运营部在加强手选矸作业基础上，动员夜班职工下班后主动投身明矸仓夹矸清理，大家带着手电筒、铁钩在矸石堆里“筛金拾煤”，确保煤炭“颗粒归仓”。通过人工作业回收流失资源，不仅使矸石灰分提升3个百分点，含煤率降至5%以下，更实现每月多回收精煤约100吨，让“不起眼”的点滴努力转化为实实在在的效益增量。

错峰用电破解“成本难题”。电费支出是生产成本的“大头”，该厂根据电网峰谷电价时段制定差异化生产计划。峰段集中安排设备检修、隐患处理、人员培训等非生产性工作，仅保留必要的照明、监控等基础用电，将峰段用电量占比降至26%以下。谷段开启满负荷生产，优先运行重介质分选、浮选等高耗电工序，确保关键设备在电价低谷期高效运行。通过调整生产洗煤时间，使平段用电量占比达21%，谷段用电量占比提升至53以上%，采取错峰生产，每月至少节省电费30万元。

该厂负责人表示，极限降本永无止境。下一步，将持续以技术创新为引擎、以精细管理为抓手，把节约理念深植于每一个环节，让点滴行动汇聚成降本增效的磅礴动能，全力助推公司破局突围，打赢扭亏脱困、保命求存攻坚战。