近日，山西焦煤汾西矿业金辛达煤业完成转载机自移过桥改造项目，成功破解了长期制约生产的效率瓶颈，消除了安全隐患。

在带式输送机尾部与转载机搭接的作业点，浮煤清理曾经是一道难题。按要求需设置行人过桥，方便司机进入皮带里侧清煤，但传统过桥弊端明显。它需随转载机频繁移动调整位置，每次前移都得停机闭锁转载机和皮带机，由2名职工协同操作，每班至少1次，单次耗时5分钟，全年累计停机超60小时，既打乱生产节奏，人工推移还存在机械误触、配合失误等安全风险。转载机司机许俊峰回忆：“以前每班挪过桥，费时费力，还得时刻提防设备故障，工作时心里不踏实。”

痛点催生创新。金辛达煤业立足现场，精准测量后定制化设计过桥结构，分部件加工成型并固定在转载机机头。改造后的过桥与转载机同进同退，告别了人工搬运方式。此外，增设活动人梯，将司机通行时间从1.5分钟压缩至40秒，并预留80cm以上过煤高度，不影响皮带运煤效率。许俊峰看着平稳运行的设备，满脸笑意：“现在过桥自己走，不用停机；清煤路近，干活效率高，心里踏实多了。”

通过这次小改造，金辛达煤业全年可增加60小时有效生产时长，年增利约54万元；成本管控上，省去120小时人工推移工时，节约人工成本1.44万元，减少设备碰撞磨损，年节省维修费用约2万元，年累计创造经济效益约57万元。

此项改造成果实现了安全与管理层面双重跃升。人工接触运转设备的环节被彻底取消，安全风险大幅降低，职工劳动强度也显著减轻。与此同时，综采面生产循环达标率由85%大幅提升至95%，实现了安全有保障、效率大提升、效益稳增长。