设备精益助推

管理水平再提升

河北鑫达钢铁集团有限公司

精益管理是企业一直追求的目标，是让企业更具竞争力的最佳途径。自河北鑫达钢铁集团有限公司开展精益化管理工作以来，能源动力厂积极投身其中，全力以赴贡献自身力量。全厂上下齐心，全员深入学习精益管理知识，厂区面貌焕然一新，每个环节都严格遵循精益管理理念，力求做到尽善尽美，极大地提高了工作效率。

把控关键设备受控点位

着力提升点检员素质

关键设备的运行状况掌控对正常生产运行十分重要。能源动力厂设备科及时对关键设备的受控点位进行梳理，点检员通过日常点检、定期点检、精密点检对梳理的受控点位进行状态监控，及时掌握设备运行状态及裂化倾向。在出现异常状况时能够第一时间进行处理，从而保证关键设备的正常有效运行，保证生产平稳顺行；设备科结合分厂实际，对关键点进行重点强调，加强对点检员相关业务和专业知识的培训，不断提高点检员的点检水平及综合素质。

开展设备清扫洗澡活动

确保设备平稳运行

日常的设备清扫有助于及早的发现设备缺陷，避免缺陷不断扩大，隐患未及时发现而导致设备损坏现象的发生。设备故障多发生于设备灰尘导致磨损缺陷，能源动力厂设备科从现场的检查、整理、整顿及清扫开始，积极开展并做好设备“洗澡”工作，有效的避免了因灰尘导致设备磨损加剧的情况发生，对设备运行稳定及故障预防起到了促进作用。

强化自主维护与润滑管理

延长设备使用寿命

自主维护是设备精益的核心工作，它的意义在于发现缺陷及时进行自主处理，避免因耽误时间而导致事故扩大。“设备管理三分使用七分保养”。勤维护保养设备，让设备保持良好的运行状态，既能避免高昂的修理费用，又是降低成本的有效措施。

能源动力厂设备科结合工作实际，主动预防，制定了设备维护保养规程，加强专人对设备使用过程中产生的异常声响、漏油等故障进行及时跟踪和解决，避免设备故障发生，有效提高了设备利用率。执行三位一体点检体系全员自主维护，培养操作人员规范操作，从而减少现场设备问题发生和重复性的人为失误，为及时消缺和避免事故扩大提供了有力保障。

设备润滑在机械转动部位至关重要，设备科在日常工作中开展润滑工作，保证了设备长周期有效运转。设备润滑能延长设备使用寿命，减少资金浪费，达到精益管理的目的。

精益管理是一项需要长期坚持、全面推进的工作，离不开全体员工齐心协力、积极参与，充分发挥集体智慧与力量。能源动力厂将从企业发展需求出发，细化工作流程，持续追求卓越，推动集团精益管理水平迈向崭新高度！