本文介绍了神华集团集群矿井集约化生产的成果和矿井建设发展的核心，展望了矿井集群建设的目标。
神华集团公司成立于1995年，是53家中央直管企业之一，2008年，全集团在册职工16万人，总资产4253亿元，营业收入1440亿元，利润383亿元。神华集团经过20多年的发展，形成了矿、路、电、港、油一体化和产、运、销一条龙的经营格局，构建起神华独特的特大型能源企业发展模式，被称为“神华模式”。
1 “神华模式”是神华集群矿井集约化生产的保障条件
1.1 “神华模式”的发展概况
(1)煤炭。神华集团现有13个煤炭生产企业、55个煤矿、67个矿井(其中露天矿5个)，分布在神东、准格尔、胜利、乌海、包头、蒙东(宝日希勒)、新疆、宁夏等矿区，产能3亿吨。国家规划的13个煤炭基地中，神华参与建设的有4个。2009年5月，重组整合成立的神东煤炭集团今年产量要达到1.5亿吨，明年要突破2亿吨。神东矿区已经连续4年实现产量过亿吨，是我国第一个年产原煤过亿吨的煤炭基地。神华集团从，1995年以来，已连续10年保持煤炭产销量千万吨级以上增长。2008年完成原煤产量2.82亿吨，实现商品煤销量3.2亿吨，是目前世界最大的煤炭生产企业和煤炭供应商。神华集团安全生产居于世界先进水平，连续10年杜绝了3人以上重大人身伤亡事故，2008年原煤生产百万吨死亡率0.018。
(2)铁路。神华集团拥有朔黄、神朔、包神、大准、黄万5条自营铁路，营运里程总长达到1500km，年输送煤炭2亿吨以上。
(3)港口。神华集团拥有黄骅港、天津煤码头2个自营港口，年吞吐能力超过1.2亿吨。
(4)电力。神华集团电力装机容量为2142万kw，2008年发电1096亿kwh。
(5)煤制油与煤化工。神华煤直接液化示范工程于2008年12月30日第一次投料试车，取得圆满成功，使我国成为世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家，
1.2 神华大型煤矿建设及企业发展的成果
神华集团在持续稳健的发展过程中，得益于“神华模式”的有力支持与保障。“神华模式”为大型煤矿建设提供了良好的运输、转化及销售等重要条件，促进神华集团以大型煤矿的建设与开发为重点，以神东矿区为核心，能够做到持续加大科技投入和自主创新力度，不断优化矿井建设与生产技术，全面推进高效、安全、先进的大型煤矿建设。神华集团先后取得了一系列大型煤矿建设成果及企业发展相关的奖项。2004年，“神华神东现代化矿区建设与生产技术”荣获国家科技进步一等奖。2008年，“特大井田浅埋藏易自燃煤层防灭火关键技术研究”、“煤炭超纯制备工艺与设备研究”等项目获国家科技进步二等奖，“年产600万吨大采高综采成套技术与装备”项目荣获煤炭科技进步奖特等奖，现已通过国家科技进步二等奖的评审。2008年神华集团共获专利授权51项，共有40项成果获中国企业新纪录，占煤炭行业企业新纪录62项的64%。神华集团还牵头组建了国家级煤炭开发利用技术创新战略联盟和煤直接液化国家工程实验室。
在推进煤炭生产规模化现代化发展的同时，神华集团非常注重贯彻落实科学发展观，坚持绿色发展、和谐发展，全面构建本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型的“五型”企业，积极履行社会责任，推动地企共赢。神东矿区和准格尔煤田被评为全国环保先进企业、水土保持示范区，朔黄铁路获评“国家环境友好工程”。2008年，神华集团产业万元增加值综合能耗同比下降5.3%，火力发电供电煤耗继续保持国内领先水平，二氧化硫、二氧化碳排放量同比分别下降9.5%和8.7%。
神华集团以大型煤矿建设为依托的改革发展，得到了党中央、国务院的充分肯定和社会各界的赞誉，先后荣获全国“五一”劳动奖状、社会责任贡献奖、中华民族品牌奖、中国最佳诚信企业和中国工业大奖表彰奖等多项荣誉。
2 “五高”、“四化”方针是神华矿井建设发展的核心
煤炭产业是神华的发展之基和利润之源，特大型矿井集群建设是神华煤炭的立业之本。神华集团自成立以来，始终坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的“五高”建矿方针和“生产规模化、装备现代化、队伍专业化、管理信息化”的“四化”生产模式，瞄准世界一流，坚持不断创新与持续改进。经过了十多年的探索和实践，神华集团建成了生产能力达1.8亿吨／年的全球最大生产能力的神东现代化煤炭生产基地，通过推广、应用“神东现代化矿井建设与生产技术”的先进理念和改善公司治理结构等手段，逐步重组并建成了生产能力达4000万吨／a的准格尔公司，4000万吨／年的宁煤集团公司，2000万吨／年新疆能源公司，1500万吨／年的乌海能源公司和1000万吨／年的北电胜利公司、宝日希勒公司。神华集团矿井集群的建设与集约化生产秉承了以下理念。
2.1 突破传统、创新设计，为打造特大型矿井和实现集约化生产提供技术支撑
神华集团优化开拓布置，简化生产系统；加大综采工作面(露采工作线)参数，提高生产效率和资源回收率；采用连续采煤机快速掘进技术，提高掘进效率；通过辅助运输无轨胶轮化，提高辅助运输效率；主运输系统连续化，实现集中自动化控制；综采工作面搬家快速化，提高了有效工作时间；采用大断面低风压大风量通风系统，保障矿井通风安全和产能需求。
2.2 采用先进高端装备和完善的管理体系，为建设特大型矿井和实现集约化生产提供可靠的保障
装备大功率、重型化、高可靠性的世界一流的先进装备，使神华资源和装备实现最佳结合，产生最佳的生产效率和经济效益。神华集团开发实施资产管理系统(EAM系统)，实现设备资产全寿命管理，不仅提高了劳动效率和设备使用率，还使维修工艺程式化；构建完善的机电管理体系，提升机电综合管理水平，提供了可靠装备管理保障；推广使用设备点检系统，实时监测设备的运转状态，及时进行检修维护，杜绝了设备故障对生产的影响。
2.3 实现矿井综合自动化，是建设特大型矿井和实现集约化生产的必要手段
神华集团实施矿井综合自动化管理，构建信息高速公路，使全部生产过程实现集中自动化控制；使用工业电视监视系统，覆盖主要生产场所，实现主要生产过程的可视化，固定岗位无人值守；建立了井下数据传输系统、安全监测监控系统、无线通信系统、井下人员定位等系统，保证了安全高效生产。
2.4 构筑专业化服务体系，是建设特大型矿井和实现集约化生产的有效途径
神华集团构筑包括设备管理、搬家倒面(生产准备)、设备维修、物流管理、井巷开拓、洗选加工、供电、通信、信息化管理、工程设计、地质勘探、瓦斯抽采(含专业化打钻)等方面的专业化服务体系，实现人员、装备、技术的资源共享，提高人力物力利用率和响应速度，实现精干高效，降低运营成本，保障生产效率和效益最大化。
2.5 产运销一体调度，实现均衡生产，是建设特大型矿井和实现集约化生产的有效举措
神华集团科学安排矿井产量，合理协调运输、销售，稳定日产，保证均衡生产；动态调节各矿的生产、工作面搬家、设备维修等时间安排，保证均衡外运；合理安排设备日常维护保养和预防性检修时间，保证设备处于良好的运行状态，提高了开机率；避免超负荷、超能力、超循环作业生产。
2.6 建立安全管理长效机制，构建本质安全型矿井，为建设特大型矿井和实现集约化生产提供了安全保障
神华集团推进矿井安全质量标准化，夯实安全生产的管理基础；推进本质安全型矿井建设，以“风险预控”为核心，创建煤矿本质安全体系，构建长效安全管理机制，为集约生产提供安全保障。
3 不断推进矿井集群建设，实现集约化生产
面对国家的宏观要求和日趋激烈的外部竞争环境，神华集团以科学发展观为指导，审时度势，果敢提出“科学发展，再造神华，五年实现经济总量翻番”的战略目标。按照这一战略目标的要求，未来5年，神华集团将打造1个2亿吨／年(神东煤炭集团)、4个1亿吨／年(宁东矿区、榆神矿区、新街矿区、准格尔矿区)、1个5000万吨／年(新疆能源公司)、4个2000万吨／年(宝日希勒、北电胜利；乌海能源、包头矿业—杭锦能源)的煤炭基地，形成拥有由近百个大型矿井组成的分区域矿井集群。
到2013年，神华集团产量将达到5.68亿吨／年，占全国煤炭产量的20%左右.
