“向低碳经济的转型将带来一系列战略利益，从气候稳定，到能源安全，再到经济繁荣。”美国进步研究中心学者卡特·戈登，在一份报告中敦促美国要成为清洁能源的领导者。时下，在美、日以及欧洲一些发达国家大力推进以高能效、低排放为核心的低碳革命的同时，我国第一座自主开发、自主设计、自主制造、自主建设的IGCC（整体煤气化燃气-蒸汽联合循环）示范工程已在2009年7月开工建设，明年年底将投入运行。
IGCC使多种污染物近零排放
中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，对煤炭的大量使用造成了严重污染，包括急剧下降的空气质量和分布广泛的酸雨。在目前和未来相当长的时间内，我国电力工业仍将以煤炭发电为主，煤炭资源的有限和对环境的影响将制约煤电的可持续发展。鉴于此，华能集团于2004年率先提出“绿色煤电”计划，并于2005年在政府的大力支持下，与多家中国发电、煤炭、投资骨干企业共同发起、投资组建成立了绿色煤电有限公司，实施“绿色煤电”计划。
“天津IGCC示范工程计划建设我国第一台25万千瓦级IGCC机组，它将帮助提高煤炭的综合利用效率，在提高发电效率的同时，降低煤炭发电对环境的影响，实现二氧化硫、氮氧化合物和粉尘在内的各种污染物的近零排放，解决煤炭发电的可持续发展等诸多问题。”华能（天津）煤气化发电有限公司总经理兼党委书记毛巍介绍说。
国内首座“绿色煤电”落户滨海
2009年7月，被列为国家清洁煤发电示范工程的IGCC项目在天津滨海新区临港工业区正式开工建设，参建人员先后克服工程设计、设备制造、施工组织等一系列困难，推动工程建设步入“快车道”。截至目前，气化及磨煤装置框架已施工到65米层，大型设备开始吊装，余热锅炉钢结构和护板吊装完成，燃机厂房钢结构开始吊装，电气综合楼结构施工到顶，海水冷却塔施工到69米，全厂功能区划基本成形。按照计划，预计到今年8月底，将基本完成该项目的土建主体工程；12月底基本完成设备安装工作，进入设备调试阶段；2011年5月底完成分系统调试，进行整套试行；明年年底投入运行。根据设计，按年利用5000小时计算，天津IGCC电站每年可发电12亿度，达到天然气联合循环电站的排放水平，成为我国最清洁、高效的燃煤电厂。展望IGCC带来的效益，毛巍表示：“可以说这个工程承载着中国绿色低碳发电技术的希望和未来，必将成为我国清洁煤发电史上一座新的里程碑。”
解读“绿色煤电”
IGCC和常规电厂发电有何不同？
IGCC示范工程不是简单地将煤送入锅炉燃烧，利用蒸汽拖动蒸汽轮机带动发电机发电，而是把煤气化和燃气－蒸汽联合循环发电集成的一种洁净煤发电技术。在IGCC系统中，煤经过气化产生合成气（主要成分为一氧化碳等），经除尘、水洗、脱硫等净化处理后，净煤气到燃气轮机燃烧驱动燃气轮机发电，燃机的高温排气在余热锅炉中产生蒸汽，驱动汽轮机发电。在常规电厂发电中，由于没有IGCC，诸如陶瓷过滤器和湿法洗涤除尘这样的高效控制烟尘浓度的环节都无法有效进行。
IGCC与常规燃煤电厂排污水平相比好在哪里？
IGCC的IG部分（整体煤气化），其最大的特点是在煤气燃烧前就将污染物排除。煤在气化炉中生成粗煤气，实现99%以上的污染物脱除效率，还能比较容易地使氮氧化合物排放控制在较低水平。毛巍给出了一组对比数据，与常规燃煤电厂污染物排放水平对比，常规燃煤电厂烟尘浓度的控制要求不大于每立方米30毫克，一般控制在每立方米20毫克；而采用陶瓷过滤器和湿法洗涤除尘技术的IGCC系统，烟尘浓度每立方米将小于1毫克，只是传统烟尘浓度的1/30。至于氮氧化合物这种形成酸雨的主要成分，常规燃煤电厂通常要求控制在每立方米450毫克以内；而IGCC系统则能使NOX排放浓度控制在每立方米52.0毫克以内，大大减少了形成酸雨的“原料”数量。
IGCC具有哪些优势？
由于IGCC系统设有硫回收装置，回收产品为单质硫，不再产生二次污染。谈到IGCC项目的优势，毛巍自豪地说：“除了正常发电，该系统还能实现多联产和副产品的综合利用。气化炉出来的煤气，除了用于供给燃气轮机发电外，还可以用于化工产品（如合成胺、甲醇、二甲醚等）的生产。以气化炉排除的灰渣为例，就能‘变废为宝’成为良好的建筑材料，被脱出的单质硫也可以被回收（回收率接近99.8%，硫化物的排放浓度小于1.4毫克/立方米，仅为常规燃煤电厂控制要求的近1/100），这些都便于整个系统综合利用效率的提高。”
