随着社会的发展变化及国际市场环境的不断更新,选煤技术的智能化,节能化,科技化的研究已在国内外如火如荼的展开。国外一些国家在煤炭开采、选煤生产和选煤厂建设等方面发生了很大的变化,一些小型的,生产效率低的,设备或管理系统落后的选煤厂已被关闭,新型的,大型化,科技化的选煤厂受到热捧。下面具体分析一下国内外的选煤技术现状:
到目前为止,国内外经常采用的选煤方法主要为重介,跳汰,浮选以及干法选煤方法。
1.重介选煤技术:选矿领域经过几十年的科学研究和生产实践,重介选煤技术也走向成熟化,功能也逐步完善化,在我国重介质旋流器选煤技术取得了重大发展成果,并且得到了很好的推广使用,选煤效率一般不低于95%,有效提高生产效率和资源利用率;
2.跳汰技术:跳汰选煤主要是针对易选和中等可选性煤,该技术具有系统简单可靠,生产成本低,分选效果好等优势。因此也是我国选煤厂中经常运用的技术之一。
3.浮选技术:浮选技术近些年得到全面的发展,该技术多应用于炼焦煤选煤厂和生产高炉喷吹用无烟煤粉的选煤厂,我国研制的浮选柱有效分选下限可达10微米,是使细粒精煤产率平均提高1~3个百分点,浮选机的大型化发展也是近几年的选矿设备的热电研究课题之一。
4.干法选煤技术:干法选煤技术有两种,包括流化床选煤和风力选煤,主要应用于寒冷,水资源短缺地区的煤炭分选以及易泥化煤种的分选,在众多选煤方法中应用比例相对较小,应用较多的为风力选煤。为了提高干法选煤的分选效果,日本,加拿大和我国先后开展了空气重介质流化床干法选煤技术的研究。
5.细粒脱水技术:该技术还在不断的发展完善,为了进一步降低细粒煤产品的水分,已开始尝试将压滤脱水与热力干燥构成一体的蒸汽压滤脱水技术的研究,预期将达到节能和简化工艺系统等技术目标。我国现阶段研制并推广使用了加压压滤机、超高速离心机和强气压穿流式隔膜挤压压滤机,该设备有效地减少了浮选精煤水分,大大改善了煤泥水处理系统的工况。
另外,选煤厂的系统控制技术也在不断提升,新启用的配煤自动控制系统计量准确,信息传送准确,提高配煤合格率,能够保证产品质量的稳定性,提高劳动生产率,减少工作人员,降低挥发分和灰分的波动范围和提高自动化水品等均具有十分重要的意义,为配煤生产管理现代化开辟了一条新途径。