自1985年开发建设伊始，领跑世界煤炭企业就成为神华神东人追赶的目标。27年的艰难历程，让神华神东煤炭集团在万里荒漠上建起一座拥有16个矿井、年产2亿吨的“巨型黑金航母”，而为之提供不竭动力的无疑就是——科技。
变革 撑起企业发展之基
今年10月30日，由神东参与研发的世界首套变频三机1600千瓦减速器运抵公司。目前，该设备正在进行组装调试工作，近期将在大柳塔煤矿52303综采工作面投入试用。
神东设备管理中心技术部高小强说，这套变频三机1600千瓦减速器改进了原普通3×1600千瓦三机减速器存在的设计缺陷，应用独立的减速器和变频软启动技术，实现多台电机的同步启动，且启动速度可控，功能强大。这套设备的设计研发和应用处于国际领先水平，并为国内外大功率变频技术的研发与应用积累了实践经验。
“该套设备造价相当于国外同类产品的80%，通过变频技术的灵活应用，这套我们研发的设备具有容量大、体积小、噪音小等优点。”高小强说，“此外，设备在后期投入运行后可实现免维护，这样每套每年将节省设备能耗和维修费500万元以上。”
诸如此类的科技创新在神东并不鲜见。多年来，神东立足世界前沿水平，创新采煤技术，形成千万吨矿井的核心技术体系。先后建成全国第一个年产1000万吨、1200万吨、1400万吨综采队和第一个年产1500万吨、2000万吨、2500万吨的矿井；相继创新第一个300米、360米、400米加长工作面；首创世界上第一个5.5米、6.3米、7米大采高重型工作面和中厚偏薄煤层自动化工作面。创造中国企业新纪录99项，获得授权专利206项、省部级以上科技奖39项。
2003年，《神东现代化矿区建设与生产技术》荣获国家科技进步一等奖；2005年，获得“全国五一劳动奖状”；2006年，获得第三届中华环境奖；2007年，获得“全国质量奖”；2008年，《荒漠化地区大型煤炭基地生态环境综合防治技术》《煤炭自燃理论及其防治技术研究与应用》获国家科技进步二等奖；2010年，《薄煤层自动化工作面开采技术及设备配套研究》获“神华杯”第二届中央企业青年创新奖金奖；2011年，被评为“第七次全国煤炭工业科技创新先进企业”。
革新 永续企业发展之魂
技术的历史性革新固然是企业发展的巨大推动力，但是小改小革是员工在生产工作中的发明创造，貌似不起眼，但每一项小改造、小创新都对企业发展有所助益。在洗选中心大柳塔选煤厂末煤主洗车间，生产系统停车后，员工在清洁设备时会造成胶带机带面存水，为了保证煤质，重新启车前必须放掉带面存水。之前，带面放水工作需要2到3名员工配合拆掉胶带机一侧的一排托辊，需耗时40分钟左右。为了提高工作效率，末煤主洗车间的员工们利用废旧气缸自制了胶带机带面放水装置，安装在胶带机机尾架上。现在只需1名员工操作开关，大约3分钟就可以放掉带面存水。胶带机带面放水装置的应用，不仅缩短了工作时间，而且有效降低了员工的劳动强度，同时也保障了员工的作业安全。
冲洗设备时，水花可能溅入设备按钮内，于是他们为车间里的设备按钮都加装了一个防水罩。根据按钮大小不同选用合适的薄铁板做成方形防水罩，罩住按钮的上、左、右、后四侧，前面用透明的塑料(9985,-5.00,-0.05%)膜做挡水帘，这样既方便员工操作，又可以防止水进入按钮而造成短路，从而有效避免了机电事故的发生。
像这样的小改小革在神东上下举不胜举，科技创新已然深入到神东人的血液之中。目前，神东共收集员工申报小改小革6800余项，创造经济效益10亿多元。近年来，累计奖励优秀五小成果531项，奖励金额114.5万元。2012年，神东上报神华集团189项“小改革、小发明、小创造”技术成果全部获得奖励，其中特等奖7项，一等奖20项，二等奖27项，三等奖61项，优秀奖74项。
近年来，围绕煤炭安全高效生产和产业技术升级，神东始终将科技创新视为发展的核心竞争力，累计组织实施科技创新项目241项，全公司科技创新总投入4.2亿元，科技贡献率达50%以上。而今，科技的投入不断为神东公司带来回报，企业发展也昂首迈向新的征程。
