国庆长假期间，杭钢公司钢铁业生产、销售总体稳定，10月1日至6日，平均日产铁8646吨、钢10702吨、材8911吨、焦1490吨。同时，整体库存水平相比节前略有下降，基本实现了产销平衡。
炼铁厂1号高炉延续上月下旬以来提高炉温、提高铁水物理热等措施，炉况继续保持稳定性好、风压压差波动小的特点，连续4天产量保持在3500吨以上；2号和3号高炉也分别在维护好操作炉型、控制好炉温、碱度、料速，以及抓好炉前出铁等方面开展深入细致工作，促成了高效、低耗局面的形成，入炉焦比比上月末再下降2公斤/吨。转炉厂以力求均衡生产呼应迫切需求，在国庆节期间连铸机两次更换断面的情况下，以日均冶炼172.2炉的产能水平，为轧钢单位有序生产提供有力支撑。电炉公司根据钢种需要，3日至5日一次性集中冶炼履带板用钢达59炉，产量5499.9吨。
轧钢系统、公辅系统也不甘落后，形成你追我赶之势。轧钢系统以四条线的生产格局，创出平均日产8911吨的好成绩。动力公司则有效利用转炉厂2号连铸机换断面、热带厂停产检修时机，与各压缩空气用户进行深入有效沟通，完成了一直难以实施的轧钢空压站5号机检修工作；储运公司面对6天进厂路局车达到1977辆的疏运高峰，与各卸车单位、供应部门一道，努力疏通钢铁业“大动脉”，保持了畅通高效的运行态势。
国内钢市经过7、8月份的短暂反弹后，传统的“金九”需求旺季并没有如期出现，在供求矛盾不断加大及钢铁产业链资金进一步收紧等影响下，自9月上旬开始市场价格重新进入下跌通道，国内钢材社会库存及钢厂库存则重新进入上升通道，临近9月底长假前的集中采购也未出现，市场价格也未出现触底迹象。面对严峻的市场形势，销售部门加大市场走访力度，及时掌握竞争对手和市场变化情况，在准确掌握钢贸商、码头钢材库存量的基础上，细致筹划，合理调整长假期间的营销政策，确保协议用户在国庆期间能按协议进度完成提货。因采取措施到位，长假期间没有发生因库存高位而产生翻场费用，整体库存水平相比节前略有下降，实现了基本的产销平衡。期间，销售部门全体人员仍正常上班，收货款、下订单、组织发运等工作有条不紊开展，全过程确保了销售工作的正常进行。
