金鼎煤层气装备制造公司凭借国际先进水平的煤层气各类管道生产工艺、技术及装备，在稳步完成各项生产、技术指标的同时，从发挥煤层气装备创新和挖掘技术生产潜力入手，组织开展了一系列技术研发、创新与改造，通过持续实施科技创新与技术改造，使该公司在煤层气套管、不锈钢加强筋螺旋焊管等新产品生产质量和效率取得较大突破和提升，为企业注入新的生机和活力。
金鼎煤层气装备制造分公司主要是生产各类瓦斯抽放管道和不同口径的煤层气套管。由于煤层气产业是新兴产业，很多环节尚无专业配套的装备，为此，该公司围绕装备的可靠性，在现有生产技术及装备的基础上对工艺进行多项的技术升级和设备改造。在不锈钢加强筋螺旋焊管生产中，法兰盘的焊接是技术要求最高和工作量最大的一个重要环节。为此，该公司通过自有技术与装备，成功研制开发“焊管法兰焊接装置”，并将该技术应用于螺旋焊管的生产、补焊、切割，提高了现有设备的利用率，使关键零部件的焊接效率与焊接精度得到大幅度提升，也大大降低工人的劳动强度，对提高生产线的机械化、自动化水平具有重要意义。
同时，金鼎煤层气装备制造分公司针对管材的转动和流水作业多为硬性操作，不仅作业噪音大且对管材的磨损严重，甚至因滚动对管材伤害造成了不合格产品的工艺难题，凭借自有技术力量及工艺装备，在煤层气套管生产线上实施了“万向轮的转运设备”的技术升级和改造，不仅大幅降低了员工劳动强度，提高了工作效率，还可有效减少相关岗位操作人员。更重要的是通过改人工操作为自动化操作，使公司在线产品的生产与质量控制更为精细化，有效地杜绝和减少了因人工操作给产品的生产和质量带来的消耗与损失，提高了产品成品率和优等品率。
