8月底，冀中股份葛泉矿通过方案优化，成功在大倾角、大俯采的1622放顶煤工作面上持续加架，延长前后溜子箱体96块。梳理管控节点，创新思维方式，控制源头路径，使冀中股份生产管理不继优化，效率效益稳步提升。

冀中股份以提高单产单进水平，减少头面、用工和材料消耗等作为生产管理优化的主攻方向，从采掘部署、回采设计、生产组织、产品销售、资金使用等各个方面，进一步梳理成本管控节点，量化细化定额标准、人耗物耗指标和成本费用。同时，大力实施企院合作、企校合作和自主攻关，对下组煤开采的钻孔布置，合理增加工作面长度，降低掘进率;对本煤层瓦斯抽采钻孔压裂技术进行优化，减少钻孔数量，并增加抽放半径;综合考虑迁村、条带开采、充填开采、跳采等多种技术方案，编制东庞矿、邢东矿建下开采方案，有效破解地表变形和后续发展难题，使资源回收和生产效率双双获益。其中，东庞矿的原煤日产，自8月中旬起连续稳定到1.7万吨高位水平。

冀中股份着力改变传统的生产组织方式和管理定式，积极探索低投入、高回收率、高效安全的开采方式。克服惯性思维，综合各个生产力要素统筹全盘。在采区和工作面巷道布置上，以多个方案比较为途径，以工程量最小、建设进度最快、投入最少、效益最好为目标，精细核算，认真布排，从源头实现降本增效。进而使俯采、仰采、跨采、越层开采、旋转开采、放顶煤开采等多种开采技术灵活应用，工作面回收率、采区回收率分别高出国家规定指标的4.7%和16.8%。同时，积极探索和改进工作面搬家工艺，降低费用并提高效率。其中，邢东矿在8月份以扩切眼、工作面充填和出架、安装同步进行，提升工作面衔接速度。到月底，所有支架便安装到位，为设备安装和后续生产赢得了充裕时间。

为更好地减少生产投入，冀中股份还坚持在矿井生产上创新应用新工艺、新设备、新材料，在相继应用沿空留巷工艺及工作面停采留巷代替掘进巷道等措施，最大限度地减了掘进工程的同时，积极开展不同地质条件下的巷道支护研究，大力实施井巷支护“一矿一策”、“一巷一策”，努力在保证安全的前提下，减少支护强度冗余，降低支护成本;创新应用掘锚一体机，推行截割、装运、行走和锚护于一体的综合性作业，提高在巷道掘进效率;推广应用前探梁技术，缩短空顶距离，减少作业工序，增强支护效果，提高生产效率。其中，在锚喷巷道探索应用的湿喷工艺，使百米巷道喷浆料消耗一次下降达30立方米。