作为山西省产业升级、技术创新的重点工程和太原煤气化公司今年五个重点项目之一，华阳2.7亿Nm3/a焦炉煤气制合成天然气项目建设备受关注。经过近一年的施工建设，目前，该项目实体工程基本完工，已进入联动试车阶段，即将投入试生产。
该项目位于太原市清徐县梗阳集团园区内，由太原煤气化公司控股的山西华兆煤化工有限责任公司与太原市梗阳实业集团有限公司合资成立的现代化新型能源生产企业——山西华阳燃气有限公司组织项目建设。项目自2015年8月开工以来，省、市、清徐县、晋煤集团及太原煤气化公司领导多次深入项目建设现场视察、指导，为项目顺利进行提供有力支持。
按照“高端化、多联产、循环化”的高精产业模式和新体制、新机制、新要求的建企方针，华阳公司以效益优先为目标，着力创新机制，构建“转型示范、机制示范、双效示范”的高效机制。自项目启动以来，该公司加强协调，积极办理相关手续。开工建设后，在确保安全和质量的前提下，合理掌控工程进度，做好各项优化工作和工程环节衔接工作，建立周工作例会制度，定期召开经理办公会，协调处理工程进度相关事项，确保工程建设稳步有序推进。项目各主体单位以按期完工为整体目标，改变固有模式，提高工作效率，认真遵循施工规范和程序性要求，严格执行安全制度，全力保障工程质量，妥善安排交叉施工，实现项目协调推进。
目前，华阳公司在抓紧工程扫尾、后勤设施配备、消防安全管理及外围燃气管道建设的同时，着手建立安全管理体系，明确安全机构、人员、岗位责任，制定相关安全、技术、操作、检修规程和应急预案等，并积极组织制定生产准备工作总体方案，为下一步投入生产打好基础。
华阳2.7亿Nm3/a焦炉煤气制合成天然气项目以山西省煤化工产业发展总体战略部署为指导，充分发挥清徐梗阳集团原料气供应、土地公用工程和太原煤气化公司30年的人才、管理、技术、销售市场等优势，整合清徐区域焦化产能，延伸产品链、提升价值链的一种新型清洁能源开发项目和新兴产业，符合山西省转型综改试验的工作思路，是实现“气化山西”的重要举措，被列为山西省产业升级和技术创新的重点工程。该项目采用国内最先进的新型固定床外循环移热甲烷化技术和变温吸附净化工艺及高效催化剂专利技术，以焦炉煤气为原料气，生产合成天然气产品，所产天然气含硫低、热值高、清洁环保，通过管道输送至太原市，将进一步优化省城燃气输配供应格局，具有较高的经济价值和社会效益。
