4月19日，玉门炼油化工总厂常减压装置三顶瓦斯集输改造项目一次投用成功，运行平稳。根据在线监测结果显示，常减压加热炉氮氧化物排放量控制在70~85毫克/立方米之间，二氧化硫排放量控制在6~15毫克/立方米之间，颗粒物控制在7~19 毫克/立方米之间，提前达到了《石油炼制工业污染物排放标准GB31570-2015》的最新标准。

玉门炼油化工总厂创建于1939年,是我国第一家炼油厂。玉门炼厂250万吨/年常减压装置于1997年建成投产，2011年，成功实现了短流程燃料型调整转型，各项技术经济指标持续改善，创效能力不断增强，安全环保工作全面强化，管理水平和企业形象进一步提升。

玉门炼油化工总厂坚决贯彻中国石油绿色和谐发展理念，在经济效益不断提升的同时，安全环保工作已经提升到前所未有的高度。对于常减压装置服役年限长、当初设计与当前环保要求差距较大的客观现实，总厂领导班子下决心，投巨资于2016年9月份完成常减压装置减压深拔及换热流程改造。本次改造严格落实项目建设“三同时”要求，优先考虑装置“三废”达标排放问题，加热炉燃烧器采用30台低氮燃烧器，使加热炉烟气氮氧化合物排放量大幅下降。这次常减压装置三顶瓦斯集输改造项目的投用，使加热炉烟气各项环保指标提前70天达到了新标准要求，清洁生产迈上了新台阶。