水泥行业作为国民经济的支柱性产业之一，近年来一直深耕高质量发展，实现节能环保、绿色低碳发展是中国水泥行业的必然方向，如何解决节能环保的技术性难题，如何实现节能环保技术的转化与应用，如何提高行业整体的节能环保水平，成为水泥行业的重点任务。
众所周知，水泥行业是一个高能耗产业，常用工艺系统中的风机设备更是能耗大户，占生产总能耗的30%以上，这严重制约水泥企业的降本增效，更与“二代水泥”节能、高效、环保、智能化的主旨理念相悖。随着科学技术的飞速发展，高效节能风机作为一项高新技术产品逐步进入市场，在水泥行业中用高效节能型风机替代传统高能耗风机，降低生产能耗、实现产业高质量发展势在必行。
近些年来，随着高效节能型风机在市场上的应用越来越成熟，水泥厂风机节能降耗改造项目日益增多，逐渐成为行业趋势。在这场节能降耗革命的背后，不乏一批在背后默默耕耘的优秀设备制造企业，南京磁谷科技股份有限公司（简称“南京磁谷”）就是其中的佼佼者。南京磁谷自主研发的磁悬浮离心式鼓风机，采用了世界先进的磁悬浮轴承、大功率高速永磁同步电机、高效离心叶轮、专用控制系统等核心技术，使设备效率大大提高，经江苏省经信委鉴定，整体技术水平达到了国内领先、国际先进，打破了少数发达国家对磁悬浮技术的垄断，填补了国内空白。
南京磁谷营销总监章杰磊在与交流中表示，当前水泥行业正处于绿色转型的高速发展阶段，南京磁谷的磁悬浮离心式鼓风机凭借节能高效的优势，在众多水泥厂成功应用，为水泥企业建设集约化、绿色化、智能化、高端化的花园工厂提供了巨大的价值。
从绿色环保角度出发，南京磁谷的磁悬浮离心式鼓风机整机无油，现场使用环境干净整洁。运行过程无机械摩擦，运行噪音大大降低，与传统的罗茨风机相比优势非常明显。
从智能化角度出发，传统罗茨风机在运行过程中没有直接的数据显示，运行工况和能耗情况完全就是一个“黑匣子”。南京磁谷的磁悬浮离心式鼓风机整机一体化设计，每台设备都有人机界面实时显示设备当前的工作状态，例如流量、压力、运行功率、进出口温度及滤网的状态等。还可以通过云服务系统，将风机的运行数据传输至“磁谷云”服务器，在中控室显示屏或手机等移动终端上实时查看每台设备的运行状态。此外，南京磁谷的磁悬浮离心式鼓风机可以实时查询设备的历史数据，包括历史电量、历史风量、风压等多项用户关心的信息。
从节能降耗角度出发，与传统的罗茨风机相比，南京磁谷的磁悬浮离心式鼓风机可降低能耗30%以上。以一条5000吨的生产线为例，约需要用75kW磁悬浮离心式鼓风机5~6台，每台设备每年可节约用电约30万度，一条生产线一年可节约用电180多万度左右。
南京磁谷的磁悬浮离心式鼓风机显著的节能环保、低噪音、易安装、维护成本低等优势，得到了众多水泥企业的认可，例如南方水泥、中联、拉法基、西南水泥等。目前南京磁谷的磁悬浮离心式鼓风机已在全国及部分海外国家和地区数千个节能项目中得到成功应用，节能效果显著。
但目前依然有90%的水泥企业还在使用传统的罗茨风机，水泥行业的风机市场量非常巨大，南京磁谷的将始终秉持“以人为本，用心做事”的理念，为客户提供更优质的产品和服务，让性能卓越的磁悬浮鼓风机在越来越多的水泥企业高效应用，为水泥行业的高质量发展和中国的环保事业发展贡献一份力量。
