开滦股份范矿公司认真贯彻落实集团公司、股份公司“两会”精神，聚焦洗选做实功，主动适应新政策，谋划实施更换高频振动叠层细筛、块中煤解离再选工程、推动运输系统升级三项举措，全面提升洗选加工水平，确保完成全年任务指标，为助推集团公司、股份公司转型升级高质量发展贡献力量。
一是更换高频振动叠层细筛。针对原有弧形筛脱泥效果不好，导致被迫将旋流器单机精煤灰分指标下调0.5%，以保证粗精煤灰分的情况，范矿公司坚持问题导向，加强新技术、新设备研究，综合考虑多种改进措施，确定了用高频振动叠层细筛代替原有两台弧形筛的方案。依托高频振动叠层细筛5层筛箱叠层设计、各层筛箱并联给料的先进结构，以及柔性耐磨筛网0.074-1mm孔径、1-2mm振幅、25Hz振动频率的技术优势，更为精确筛分细粒物料，大大提高粗精煤脱泥效果。自投入使用以来，在正常设定旋流器单机精煤灰分指标情况下，实现旋流器系统粗精煤灰分下降，精煤回收率提高1%以上，年创效5000万元以上。
二是启动块中煤解离再选工程。为进一步优化产品结构，提高精煤回收率和经济效益，范矿公司结合块中煤灰分低、发热量高的实际，对块中煤进行破碎解离分析，通过召开专题会议进行反复充分论证，明确了将块中煤破碎解离进入洗煤系统进行再选的技术方案。经测算，块中煤解离再选工程每年可创造经济效益千余万元，目前，已经完成初设批复，现阶段积极组织现场施工，预计五月份建成投入使用。
三是推动运输系统升级。针对原有运输集控系统备件缺失、故障率高、扩展困难等问题，组织对原煤运输系统集中控制装置进行升级改造，提高控制系统稳定性和智能化水平。同步引进应用精煤智能配仓系统，通过与原煤运输集控系统连接，实现集控智能装仓、精准装仓，有利于量化配洗，提高了洗煤生产科学化、精准化水平，夯实了生产提效基础。
