矿井智能化建设是煤炭产业高质量发展的核心技术支撑，也是煤矿实现高质量发展的新机遇。连日来，华阳集团各煤矿以职代会精神为指引，以“安全掘进、高效掘进、智能掘进”为导向，推广使用新技术、新装备，进一步优化生产要素配置，提升企业科技实力，以智能化建设推动矿井高产高效。
技术升级 管控更有力
“华阳集团职代会报告指出，打造智能化矿井，按照‘系统智能化、智能系统化’思路，推动智能化建设由‘人控’向‘机控’转变。”在一矿大国工匠工作室，负责人李杰一边展示智能化掘进系统管控平台，一边为干部职工讲解煤矿智能化设备应用技术。
一矿加快智能化矿井建设步伐，充分激发人才、创新、装备活力，全力推动“系统智能化、智能系统化”，助力井下生产更加安全、高效、智能。积极投用成套智能化采煤技术装备，引进3.5米直径岩巷盾构机，加大小断面盾构机、掘锚一体机、锚杆台车推广力度，不断提升智能化采掘工作面常态化运行水平。完善岩巷快速盾构生产系统和智能化掘进机＋设备集中控制系统作业模式，优化提升远程集中控制、工况监测效果，打造智能化采煤“样板间”。
“我们将强化技术创新能力，以解决现场管理难题、强化瓦斯治理、加快装备升级改造为切入点，加强与科研院所、高等院校的合作交流，完善‘产、学、研、用’协同机制，促进数字经济和实体经济深度融合，全力助推华阳集团做强做大煤炭产业。”一矿副总工程师赵华伟说。
数智支撑 生产更有序
“这段时间，我和同事们主要负责在9110工作面，开展掘进智能化系统集成设备的安装和调试，这套系统的完成可以在促进减人提效、保障职工安全等方面发挥重要作用。”新景公司智能化办公室成员赵磊介绍。
新景公司以华阳集团职代会精神为引领，将人工智能、5G通信、物联网、云计算、大数据技术引入智能化煤矿建设，推动煤矿装备向智能化、高端化发展。进一步拓展智能化应用场景，全面推进煤矿固定场所无人值守，关键环节机器人替代，全力建设科技引领的智能化示范煤矿。开展管理创新、技术创新、生产组织创新，加快创新成果转化，通过能力再造、机制优化和氛围营造，全面激发创新活力。依托技术人才优势，发挥好总工程师为带头人的专业技术人才引领作用，围绕瓦斯治理、顶板管理、设备管理等重点难点，加快技术攻关、科技创新、成果转化步伐，破解制约高质量发展的“卡脖子”难题。
“在智能化工作推进中，我们每月组织召开工作例会，落实各部门规划实施进度，并进行月度总结及考核工作。每季度，参考各系统建设情况进行评分修正，结合差距和存在问题，积极制定科学合理的整改方案，逐步完善，确保各项任务按期完成。”新景公司机电工区副主任韦瑜说。
