得知获奖之前，赵云飞正忙着布置工作，他说：“稍等一会儿，要报送生产写实报表，录入当班隐患。”
赵云飞是国家能源集团神东煤炭榆家梁煤矿综采二队党支部副书记、副队长，今年5月份被授予全国煤炭青年“五四”奖章、国家能源集团“十大杰出青年”称号，身上还沾着喜气，但他依旧忙得马不停蹄。刚结束工作升井，又开始布置后续工作。
2018年9月，随着公司首个“薄煤层智能化综采工作面”项目落地，榆家梁煤矿一跃成为全国煤炭工业智能化建设的“试验田”，为国内多项重要自动化科研项目提供了安装调试和进一步研究论证的实践平台。
听起来“高大上”的智能化在推进过程中却遇到了前所未有的困难：人员存在抵触情绪，使用新设备不顺利、不习惯，新的操作模式还没有建立起来，低采高、薄煤层行走十分困难。面对困难和问题，赵云飞决定以实际行动带领大家共克时艰。
“智能化采煤技术必须先在一个班组实行下去，让大家尝到智能化的甜头，那么大家的疑虑也就不攻自破了。”赵云飞主动请缨到生产班带班。别人不会设置的参数，他一个一个详细讲解；别人不知道的操作流程，他一条一条耐心演示；别人不愿意进行的尝试，他自己上手一个一个去试验。
“原来每个支架都需要单独手动操作，费时费力，而现在只用手机就能同时操作100多台支架。”赵云飞边说边演示，工作面现场，只见随着采煤机的移动，液压支架自动跟机拉架，开展作业，巨大的支架随之缓慢移动，压力、采高、行程等数据显示在手机屏幕上。
通常，综采工作面在生产过程中要执行跟机拉架，支架工几乎整个班都在操作支架控制器，频繁地按压操作键，开始只是感到手指麻木，时间一久变得生疼，8小时下来，支架工手指僵直。赵云飞带领大伙儿共同努力，支架工逐渐掌握了跟机参数的设置方法，他们常年按键练就的“二指禅”操作方式也得到了彻底“解放”。
2020年6月，43102智能化工作面开始 自主安装，这次回撤和安装任务全部交由区 队自主完成。赵云飞深知任务的艰巨与紧 迫：要完成这项任务必须完全熟悉各系统的 原理、各硬件的连接顺序。他加班加点学习 相关资料，通宵达旦绘制新工作面安装图， 遇到不懂的就请教服务工程师，最终提前两 周完成新工作面的智能化系统安装工作，并 优化改造了集控中心设备布置、马蒂尔三岗 合一操作台等多个子系统，为智能化生产提 供了保障。在2021年的“第九次全国煤炭 工业科学技术大会”上，院士专家们一致评 定：榆家梁煤矿43102综采工作面采煤技术 属于国际领先水平。 2022年10月1日，榆家梁煤矿43207 工作面智能无人开采试生产成功。生产期 间，井下只需4名人员，工作面实现了无人作业，由地面2名员工远程监护，在实现综采智 能化基础上又迈出一大步。 虽然这支队伍在智能化建设方面有着 成熟的经验，但新的技术应用与要求也给工 作人员带来了不少挑战与压力。在攻克了 支架无人跟机作业的难题后，赵云飞直面此次调试最严峻的考验——采煤机无人化。
“在现场跟踪中，发现采煤机存在阶段切换时频繁重启，两端头煤割不透的情况。”问题暴露得越多，赵云飞反而越安心。带着问题，他一次次调整工艺程序，又一次次在井下进行验证。
在调试阶段，赵云飞坚持自己一个人守在工作面，从整体流程运行到局部问题优化，逐项攻克难关。他1.8米的大高个蜷缩在采高最高处不过1.6米的工作面着实受罪，队友见他在工作面待的时间太久，就提出把他换出来休息一下，都被他谢绝了。赵云飞说，只有确认每项工艺到位，才能让员工逐步接手。
党的二十大向全党全国各族人民发出了为全面建设社会主义现代化国家、全面推进中华民族伟大复兴而团结奋斗的动员令。作为煤炭领域的“国家队”、能源供应的排头兵，公司以不断升级的智能化煤矿水平，积极响应着国家现代化建设的号召。
让赵云飞欣喜的是，就在党的二十大召开当天，43207无人工作面再一次刷新了单班生产纪录。
无人工作面的建成无疑是国家能源集团神东智能化煤矿建设进程中的又一重要节点，不仅实现了从记忆割煤到自主割煤的重大技术革新，让工作面设备能够自动调节，而且在保证效率的前提下完成了一线采煤作业人员从少人到无人的跨越。
面对这些成果，赵云飞很自豪：“我觉得有两项突破都值得骄傲：一是无人化的割煤效率首次超过人工效率；二是煤机和支架实现了协同联动、统一指挥、协同配合作业。”
能够实现高效自主的无人化采煤，关键在于采煤机能够精准地判断出煤壁的范围。经过不断探索，赵云飞带领团队在采煤机摇臂里装上了精度能够达到1厘米的高精度传感器，用来识别煤层的起伏和凹凸情况，再根据三维激光扫描小车扫描出的顶板线数据，结合工作面采高情况，描绘出割煤的轮廓，为采煤机自主判断、自主动作提供了准确依据。
采煤机每分钟行走6到7米、一个圆班割煤13刀、人工干预率仅占1%到2%……这一个个具体的数据都是无人工作面带来的直观成效。
工作面内要实现少人、无人的首要条件，就是配置设备代替人“看”“听”“感觉”。按照这一思路，赵云飞带领团队一起为该工作面配置了固定视频系统、移动红外及可见光双视摄像仪、移动拾音器等设备。工作面视频监控系统形成了以多目摄像仪为固定监控方式、以巡检机器人视频摄像仪为移动监控方式的固定、移动相融合的工作面全景视频监控。该技术实现了对工作面生产状况、设备运行情况的全景监控，保证了集控中心工作人员能够及时干预工作面异常状况。
榆家梁煤矿综采二队娄东云对此深有感触：“无人跟机降低了工人劳动强度，割煤的时候，我们也不用下井了。”
赵云飞心里想：要把这种无人化的生产模式再优化一点，让它适应范围更广一点，打造出全国首个无人工作面行业标杆，把这种成熟的模式应用到全公司、推广到全国。
队友们闲聊的时候感慨：“智能化终于让煤矿工人轻松了下来。”
赵云飞肯定地说：“以后，煤矿工人轻松下来定是常态化的事。”
因为他坚信，煤矿智能化无人开采技术一定会成为煤炭行业的发展方向。而他要做的，就是继续在这个领域里，把根扎得再深一点，让创新的枝叶长得再繁茂一些。
