日前，冀中股份邢东矿在11218工作面切眼，应用“扩安一体化”新工艺，实现全天扩帮8排7.2米的好成绩，创建矿以来历史新纪录，并为综合预备区当天就位4架支架奠定了坚实基础。
据悉，按照以往的施工技术，切眼导巷掘进时宽度为5米，然后再扩帮至切眼总宽11米达到安装支架的条件。而该矿之前靠人工清煤加刮板输送机运输出煤方式比较落后，人工劳动强度大，切眼顶板在短时间内得不到有效支护，介于此他们积极推广应用包括扩巷机和临时支护液压支架两部分组成的“扩安一体化”新工艺。
11218工作面走向长820米，切眼长度达100米，切眼上山扩帮施工，最大坡度13°，属近年来该矿最长切眼。切眼导巷变形严重，为达到安装支架条件，切眼扩帮最多时要再扩帮8米宽。6月10日，‘扩安一体化’在11218切眼安装完成投入使用。掘进区抓好职工培训，对新设备﹑新工艺从开始的摸索使用到后期实现了安全高效生产。经过矿领导﹑掘进区及相关职能科室负责人多日井下跟班研究及开会讨论，根据现有设备特点及井下实际生产条件，探索出一套行之有效的工艺流程。
由于扩巷机铣挖头较小，破煤效率低，切眼扩帮时主要采用爆破方式配合铲斗铲煤，在爆破后扩巷机利用铲斗将煤岩送入自身的刮板运输机，刮板运输机从尾部将煤岩卸入配套悬臂皮带转载机中，出煤速度快，代替了以往每班6-7人人工清煤方式，大大减轻工人劳动强度，提高工作效率。在扩巷顶板锚网支护后，临时支护液压支架的应用可以及时对顶板支护，且大幅提高支护强度，降低了职工搬运和打设大量单体支柱的劳动强度，同时保证了顶板安全。掘进区在11218切眼扩帮施工90米，帮网片拆除后用于扩巷顶板支护，皮带梁可以重复利用，原帮盘﹑帮帽全部回收，节约创效约2.8万元。
“11218切眼‘扩安一体化’新工艺的成功应用，改变了以往切眼扩帮放炮后人工清煤的落后工艺，将切眼扩帮与安装支架实现了有序衔接作业，降低了职工劳动强度﹑提高生产效率﹑保证了安全作业，大大节省了材料费。”邢东矿掘进区区长吕洪涛介绍说。
下一步，他们将充分发挥新装备、新技术安全又高效的优势，与厂家对接，对“扩安一体化”设备及工艺进行改进，更换大功率铣挖头，优化临时支护液压支架和切眼顶板支护参数，进一步提高生产效率，有效缓解矿井采掘衔接紧张的局面。
