三季度以来，冀中股份梧桐庄矿锚定稳产高效目标，精心组织、持续发力，誓夺全年目标任务新胜利。

安全是矿井正规循环、高效发展的基石。他们始终将“安全第一”作为首要政治任务，依托线路精准诊断大检查、安全风险日管控、顶板管理周诊断等9大安全管理新举措，扛起安全政治责任，守牢安全底线。为进一步强化工作面、掘进头、回风巷等生产区域顶板管控，该矿将掘进开口、贯通等关键节电施工列入重点安全管控清单，试试分片包保管理机制，每周由安、技、调等职能部室副职以上人员带队，深入到所辖包保区域排查顶板支护情况，认真检查顶板离层仪变化，实时掌握顶板在线监测状况，及时采取审帮问顶、超前支护、“米”梁支护改“π”梁支护等有效举措处理解决，并坚持集中召开顶板管理“会诊”剖析，分析存在问题，制定措施、压实责任、销号办结，形成闭环，确保安全生产。

他们把“应采尽采”理念深植安全生产全过程。据了解，梧桐庄矿182605工作面为摸煤顶掘进，局部存在留底煤1至1.5米左右，采煤机机头段因搭接需要，无法做到摸顶摸底回采。为保证煤炭资源的最大回收，生产技术部技术攻坚小组多次深入现场，反复研究探讨，通过对工作面运输顺槽底煤情况探查，精准绘制巷道剖面图，确定巷道卧底的高度和坡度，最终采取提前卧底，提前支护巷道的方法，在保证巷道正常支护和使用下，回收机头段留底煤长度20米，平均底煤厚度0.8米，可采长度500米，回收煤炭资源15000余吨，切实做到“吃干榨净”。

随着开采水平的不断延伸，北翼地区182215轨道巷的运料距离已达将近3000米。该巷道为岩巷，原先采用“阶梯式”掘进，受空间限制，放炮后需先清理完存砟才能继续掘进，由于用罐车出砟，运输距离远，很多不确定因素易造成供罐不及时，极大影响掘进效率。为此，他们通过查阅资料、参观学习，创新使用可容纳40罐物料的移动砟仓缓解供罐压力，用耙岩机把存砟开进自带电机、可在轨道上行走的移动砟仓，待罐车到达进行循环排砟。使用后，节省了原先根据掘进移动溜子的工序，降低了劳动强度，进尺由原来的日进1.6米增加到2.4米，提高了掘进效率。