抓细节、降成本、促经营……今年以来，冀中股份邢东矿牢固树立“一切成本皆可控可降”的理念，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，深入推进降本增效攻坚战。

规范管理降成本

“这是今天更换完的6个截齿，3个旧锚索托盘。”8月27日早班刚升井，职工老王第一件事就是把检修回收的废旧物料上交登记。“老王，这个月的废旧物料回收就你交的多，奖励都装口袋啦。”

制度考核是强化落实降本增效工作的重要法宝。一直以来，他们扎实做好降本增效工作，将成本考核细化到区队、班组、个人，并考核情况与绩效工资挂钩，同时每月对各单位成本管控情况、非生产性支出控制情况、现场材料管理情况等进行公开通报，增强全员增收节支意识，激发了降本增效工作内在活力。

“现在，‘节支降耗’已经成为职工自觉的行为。比如，工作面在割机头、机尾时，我们会提前将锚杆摘掉，回收废旧锚杆。另外，还坚持每个班回收煤帮帮锚杆、托盘及螺母，低于回收量对当班进行相应扣分，超额回收量按规定进行奖励，达到奖惩分明。”综采区区长贾国红说道。

精细管控挖潜能

企业要稳健发展，成本管理是关键。

他们聚焦企业经营提效，全面梳理管理制度，对材料、煤质、机电、供电等管理进行严格管控，强化资金、薪酬、煤质、电费、材料等专项监测，做到每一笔支出从计划、审批到使用环节严格预算把关，严控预算外支出，在成本管理上下功夫、做文章。

“我们进一步完善了材料管理体系，完善了《材料管理办法》，规范了经营指标考核会流程，完善了地面及辅助单位材料考核办法、补充了机电设备考核、油脂、风动工具考核，补全了考核的短板。”节能环保企管科科长邱彦斌介绍。

与此同时，千方百计降低矿用物品采购价格，坚持把降低大宗物资消耗作为一项长期性工作，提高市场嗅觉，密切关注周边市场价格趋势，及时调整物资采购价格。持续开展经营小分队活动，严格现场管理，加大检查考核力度，全方位降低成本费用。

节支降耗提效益

“事前维护的损失成本远远低于事后维修，设备不发生故障就是成本管控最好的方式。”邢东矿副矿长王立强介绍说。

为了降低设备故障损耗，提升工作效率，他们制定下发了《机电设备管理及维修保养制度》，让所有设备、阀门、开关、缆线、管线包机到人，做到设备有专人、人人有专责、工作有落实，避免了“小问题”变成“大故障”，为设备高效运转打下了坚实基础。

“我们将以往支护顶板用的压花金属铁丝网换成了抗拉强度更强的矿用金属钢丝网，不仅解决了用量大、铺网时间长、材料费用高等问题，每年更可以节省186.3万元材料费用。”他们还把创新融合到矿井成本管控的全过程，积极开展技术攻关和工艺改造活动，最大限度从生产工艺中挖潜创效。