今年1—8月份，冀中股份郭二庄矿总成本比计划降低4269万元，经营质效显著提高，在地质条件复杂多变、生产战线长、巷道维修工作量大、火工品以及配套设备费用价格上涨的情况下，他们是怎样做到的？
“除了职工工资不降外，所有成本都要下降，我们重点抓了制度完善、工作面设计、材料控制、精煤战略、小改小革五项重点，把牢了降低增效第一要素。”郭二庄矿主持全面工作的副矿长王小生一语道破。
加强制度管控
筑牢降本增效“第一屏障”
“降本增效工作要从完善内部约束机制做起，健全相关制度，加大考核力度，把经营工作做细做精。”该矿经营副矿长涂军说。
今年以来，他们加强“过紧日子”、“五讲五增强”形势任务教育，通过开展区队长访谈、职工思想动态调研、降本增效典型宣传、网上问卷调查等多种形式，使“勤俭办企”的理念深植于每名干部职工思想深处，成为干部职工研究问题、推动工作的一种自觉习惯。据该矿企管部长温泽国介绍，年初共征集降低成本、扭亏为盈措施400多条，通过梳理研究，制定完善120项管理制度，严格制度落地，奖罚到位，不打折扣，全力推进降本增效。
——完善招投标管理。建立了分评标室，配备了软硬件，规范了工作程序，提升了招投标工作效率。前8个月共组织一坑跳汰机排料段更换、二坑精煤离心脱水系统安装工程、空调维修等项目34次，比计划降低了477.02万元。
——加强能耗管控。通过关闭调整通风系统，关停淮河沟主扇风机、马项压风机，月均减少电费支出17万元。积极推进农电改造，每月降低能耗30万千瓦时。完成职工澡堂太阳能系统维修，每月节约电费4万元。强化避峰填谷考核，截至8月底，完成峰谷差电量-177万千瓦时。同时，从9月份起，矿井根据峰谷差，调整生产时间，有效降低电价成本。
——深化依法治企。加快落实依法治企法治责任，进一步提升全员依法合规法治意识，着力维护企业在生产经营中合法权益。通过多轮与大唐电厂洽谈，每月补给水资源税费12.5万元，年增收150万元；修改完善《郭二庄矿法律事务管理办法》，明确责任部门，规范诉讼行为，降低诉讼风险。
加强头面设计
聚力降本增效“第一目标”
“设计浪费是最大的浪费。我们把加强技术设计作为降本增效的保障，深化‘三优三减一提高’工作，杜绝无效工程，打造简约高效生产模式。”该矿总工程师张小建表示。
——实施“小煤柱沿空掘进”技术。牢固树立“资源有限、挖潜无限”的发展理念，对22200面下巷进行技术改造，实施“小煤柱沿空掘进”技术，在保证安全的前提下，把15米煤柱降低至3米，增加了工作面开采宽度，多采出优质资源2.4万吨，增收960万元。
——改造复采工作面。为增加2号煤产量，对复采03面改造巷进行技改，施工65米煤巷，增加走向长度70米，工作面可采储量增加6万吨，万吨掘进率低至11.5米/万吨，为企业创效1870万元。
——优化系统 “合二为一”。通过施工南大巷煤柱改造上巷（60米）和改造下巷（58米），将原22200工作面和南二采煤柱面合并为一个工作面---南大巷煤柱面，减少工作面铺网、扩通道及搬家倒面施工各种费用150万元，增加2#煤资源1.5万吨，实现了对南大巷煤柱面连续回收。
——创新实施“三巷一面”布置。科学制定19101工作面“三巷一面”联合布置方案，采取“架前装药、架后爆破”施工工序，既满足顶板强放钻孔深度不超35米的经验值，又大大提高工作面的生产效率，同时可将下组煤地区万吨掘进率由73.5米/万吨降低至51.5米/万吨。日前，已安全推进91米。
与此同时，他们加快重点项目推进，全力以赴破难点疏堵点，完成了东坡风井改造，保障了安全供风供电；区域治理目标调整到位，减少设计钻探进尺，新增资源千万吨；铁路下采煤、下组煤开采先后获批等，增强了企业发展后劲。
加强材料管控
把牢降本增效“第一任务”
降低成本，材料管理是主战场。
针对材料费在成本构成中占比多，郭二庄矿打出了材料管理五个考核“组合拳”，加大对管理人员考核力度，促进管理水平向更深层次迈进。数据显示，1—8月份，矿材料费比计划节约90万元。
——严格抓好材料审批考核。供应科结合现场实际，实行“一队一策”材料领用办法，以“饥饿式”管理倒逼材料精准发放，减少多余积压，增强材料管理的压力与动力。
——严格材料运输使用考核。保卫、供应、制修厂、区队“四位一体”认真落实好“出门证”、“井口验收”、“材料运输移交”等制度，强化过程控制，减少了材料运输跑冒滴漏。每周至少组织开展1次材料使用情况督查，严查材料损坏、埋压、野蛮操作、带病运行等现象发生，发现问题，上限处理。
——严格回收复用考核。动态更新以旧换新目录，对丢失浪费的按原值处罚，确保做到应收尽收。大型材料以复用调剂旧材料为主，有旧不批新，1-8月份回收复用材料价值480万元。
——严格修旧利废考核。扩大修旧利废范围，利用回收的废旧U型钢制作锚索托板和拉板，截至目前，锚索托板已使用2000块、拉板800个；用废皮带代替圆钢制作管子钩1000个，报废风煤钻杆通过长改短重新加工后投入使用150根等，每月修旧利废必保40万元以上。
——严格自制加工考核。坚持“能自制自修决不外委”的原则，落实计件考核奖励，木场单杆、风门、电焊机等小型电器组织内部职工利用业余时间自制自修，节约材料费20万元。
同时，他们不断优化支护参数，1-8月份节约材料费35万元。积极调剂使用积压材料，修旧利废，仅8月份就减少采购费用30多万元。
加强精煤战略
做好降本增效“第一效益”
企业要靠效益吃饭，靠产品说话。对郭二庄矿而言，重点要把提高精煤产销率、提升精煤利润空间作为降本增效、应对市场下行的重要举措。据统计，今年前8个月，精煤销售出库超2022年3.37万吨，成为促进增收创效的突破点。
——狠抓源头煤质。针对工作面过断层、过老巷等不利条件，严格控制采高，优化生产工艺，对工作面进行改造，加大治水、治碴、治杂力度，超标严格按照制度规定处罚，有效提升了源头煤质。修订完善煤质管理制度，制定各品种煤监测项目96条，强化考核兑现，使煤质大幅提升，灰分、水分、硫分均保持稳定。
——加大原煤入洗。克服技术力量薄弱、改造资金紧张、厂房狭小破旧、设备陈旧老化等种种困难，狠抓工艺环节改造、生产运行管理、设备参数调整三项重点工作，实施选煤全流程技术再造。今年以来，先后对人工手选矸系统、离心机滤液集中回收工艺、二级振动筛、“捞坑”设备等进行技改，整体更换215、216机台精煤脱泥筛筛板，调整洗选车间两台跳汰机设备运行参数，原煤入洗率提高30%，精煤产量大幅提升。以8月份为例，全矿精煤产量突破2.5万吨，创近年来月度最好水平。
——舞活销售龙头。随着可采资源煤质变化，9号高硫煤和低热值煤逐渐增多，矿销售部门瞄准“双稳双提一增一降”目标，提前布局市场，积极走访用户，开通了多家钢铁企业精煤用户，及时给高硫煤找到“婆家”，精煤日出库最高达到1571吨，8月份精煤销售占总出库的23%，但销售收入却占到总销售收入的52.6%，实现了效益最大化。
加强小改小革
做好降本增效“第一动力”
他们把技术创新和小改小革融入安全生产方方面面，深入挖掘蕴藏在职工中的智慧，建立奖励机制，调动职工自主革新的强大动能。今年累计完成了12项小改小革，评出了各类奖项5个，有效降低了成本，增加了效益。
——小发明解决大问题。针对采煤机在大坡度工作面生产过程中经常出现下滑，制动器无法抱紧制动，制约安全生产，矿技术人员采用增加时间继电器延时闭合方式破解难题。时间继电器通过延时闭合将制动线圈接通，制动线圈延时闭合制动器抱闸打开，给变频器加载时间，保证采煤机变频器在加载后制动器断开，有效解决了采煤机滑坡现象。据测算，此项改造不仅省去了采煤机安装、拆卸、运输等环节，消除了不安全因素，而且为企业节约人力、物力以及赢得生产主动权高达393万元。
——小革新保证大安全。大倾角工作面支架稳定性差，易发生倒架咬架现象。该矿制修厂成立支架防倒技术攻坚小组，用直径125毫米和直径135毫米圆钢分别加工制作成销轴和轴套，在轴两端钻孔，两件组合自行研制了6套“支架防倒器”。通过在22106工作面应用，支架倾倒问题得到有效解决，该项革新不但延长了设备使用寿命，改善了井下作业环境，而且提高了工作面安全系数。
——小设计增加大效益。针对放炮喷雾装置易堵塞，反映不够灵敏，影响降尘效果，该矿综掘二区对放炮喷雾装置进行改造。他们在水枪头一侧焊接90度弯头，加装直通管路，安设进、出水管，外部用铁板焊制防护罩。该装置利用迎头放炮时震动冲击波，将开关铁板与后方磁铁相配合，从而实现喷雾自动运行，加速煤尘和炮烟散尽。该装置经久耐用、安全可靠，研制成本仅300元，较领用一台降低5000多元。
