设备健康运行是企业安全生产的保障。赵庄煤业超前谋划、科学部署，着力在机电设备高效管理下功夫，通过开展清单检修、预防性检修、状态检修，不断提升设备精细化管理水平，为矿井安全生产保驾护航。

“夜班反映支架动作缓慢，下井后要抓紧时间进行维护……”在赵庄煤业综采二队会议室，值班人员正在安排当日检修任务。

支架作为综采工作面不可缺少的设备，能否稳定运行，直接影响生产效率。为此，赵庄煤业从紧抓各工作面设备完好入手，建立设备检修台帐，要求每班操作工、班组长、跟班干部在上井第一时间将问题登记在册，机电副队长及检修班班长在次日进行针对性检修，建立“层层负责、人人有责、各负其责”的工作体系，确保各类问题“发现一个、整改一个、销号一个”，让时时维修变成时时维护，确保设备的正常运行。

设备稳定运行，最基本的前提是做好日常维护。赵庄煤业以机电设备“零故障”为目标，严格要求检修人员按日常维护内容，对设备进行清扫、紧固、换油、运行等基础保养和小件设备更换，在做好记录的同时，针对维护过程中发现的设备小隐患、小缺陷及时进行处理。同时，建立设备维护保养台账，对重要部件、易损元器件，标明更换时间、型号、更换人等信息，最后由专人进行验收，全方位降低机电事故率。

为进一步抓好机电管理，提升机电系统保障能力，针对井下机电系统环节多、战线长等实际情况，赵庄煤业持续推行“紧、平、直、净、度、全”六字检修方针，采取宏观控制和微观管理相结合的方法，做到“严”字开路，“细”化过程，建立从部室到队组再到个人的逐级设备隐患排查体系，在做好自查自纠的基础上，不定期开展全面检查，严禁设备设施带病运行和违反安全技术措施作业，以严格的考核约束员工的操作行为。

在加强机电设备日常维护和故障处理的同时，赵庄煤业充分发挥“技能大师工作室”示范带头作用和技术能手、业务骨干的“传帮带”作用，持之以恒地开展机电技术培训，不断增强全员机电事故防范意识和工作积极性，通过打造一支技术精、执行力强的机电人才队伍，实现机电设备安全高效运行。