7708工作面回收复用8块牌板，两套废旧风门及闭锁箱，节约费用6500元；修复废旧U型钢340根，节约资金22100元；修复使用废旧40T大链470米，节约资金近五万元……
今年以来，冀中股份邢台矿深入开展“全员参与增节降 人人创效百千万”主题实践活动，用实际行动积极应对市场下行挑战，全面提升企业稳健高效运营水平。他们加快推广职工自主设计的小技术小发明等项目，优化技术参数，不断降低物料人工成本；加大修旧利废，节支降耗力度，规范材料领用流程，做好废旧设备和支护材料回收、修复、利用……一系列“组合拳”，拨响降本增效“金算盘”，把紧日子过得“有声有色”。
在25301运料巷安装皮带时，发现需在25301运料巷向右侧拐11度弯，超过皮带拐弯能力，按以往施工方法，需新安一台溜子进行拐掘，但通过计算后发现，掘进预备队将拐点处巷道扩帮8米长、1米深，扩帮后将该段皮带紧靠右帮，可以降低皮带整体弯度至8°，达到适合皮带出煤条件。这样即减少了安装设备的时间，且边掘边扩避免了扩帮增加工时。经统计计算，共节约用工90个，一个月共节约资金18000元。
针对井下运输距离长，罐车使用频繁，部件损耗较大的实际，他们本着“能自修不外委、能修旧不领新”的理念，职工变身为“维修工”，将罐车进行除锈、“整形”、“缝补”、焊接加固、刷漆，对轮对、轴承等进行拆卸、清洗、加注黄油，让罐车焕发“新生”、重返“岗位”。
与此同时，他们在全矿推行精细化管理和全面生产预算管理，按照“先预算、再计划、后使用”的原则，重点对产量、进尺、劳动定额、材料定额、修理定额等费用支出进行严格把关。调度室按照生产计划合理安排施工的同时，严管严控生产材料支出，对各生产区队实行“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，不断完善生产材料考核制度，严防生产材料超预算领取造成的浪费。机电科加强井下主要材料及配件回收复用考核力度，扩大回收范围和品类，严格执行回收考核奖惩制度，切实提高设备、小件复用率，仅三季度，各类大链、E形螺栓的回收复用率就提高了9%。
“‘全员参与增节降 人人创效百千万’主题实践活动就是要职工全员参与，人人创效，每名职工都要结合各自岗位，制定‘增加收入、节约支出、降低消耗’的具体行动，力争实现‘职工月创效百元、班组月创效千元、区队月创效万元’的活动目标。”公司副总政工师、邢台矿党委书记赵有理说到。
众人拾柴火焰高。该矿职工王凯使用废旧的PVC 管制作的油抽子，不仅制作成本低，而且经久耐用，同时还可以根据实际情况把出油口引到装油位置，降低职工劳动强度；职工王勇利用电磁阀制作了工作面刮板输送机冷却水自动启停装置，实现了冷却水停机停水、开机开水，避免水资源的浪费，同时减少工作面积水而影响煤质。
截至目前，全矿各单位共申报区科级项目51项，班组级项目108项，职工参与率100%，合计创效746万元。
“省下的就是挣来的。我们算效益账、干效益活，千方百计降低可控成本，过好‘紧日子’‘穷日子’，努力实现矿井效益和职工收入最大化。”企管办主任王惠涛说。
