新年伊始，在冀中股份东庞矿西庞洗煤厂厂房北侧压滤车间内，新增600平方米精煤压滤机正高效运转着。
据了解，该厂原有2台450平方米精煤压滤机，那又是在怎样的情况下实施精煤压滤机扩容改造的呢？记者找到西庞洗煤厂副厂长赵永飞了解情况。
“随着井下原煤赋存、开采条件的变化，入洗原煤煤泥含量逐渐升高，厂里原有的精煤压滤机浮精脱水能力不足，给洗煤生产组织、指标控制带来很大困难，直接影响原煤处理能力和浮选尾矿指标。为此，我们决定对精煤压滤机进行扩容改造。”赵永飞说。
定了就干！他们组织技术骨干召开专题会，针对浮精脱水存在问题进行分析，得出三种脱水能力扩容方案，即，将现有的一台450平方米压滤机扩容、将现有的两台450平方米压滤机扩容、在厂房外新增一台600平方米压滤机。综合多方因素，该厂决定在现有主厂房北侧新增一套压滤系统，增设600平方米的高压隔膜压滤机、刮板输送机、入料泵等设备，可实现自动压紧、过滤，自动化程度较高。此方案对原有系统改造较小，对生产影响时间短，能从根本上缓解浮选、精煤压滤环节的紧张局面。
扩容技改项目自2023年7月份启动后，受雨季影响严重，他们积极组织职工抽水，夯实地基。与此同时，新旧精煤压滤系统搭接工程也有条不紊进行，安装精煤压滤机入料泵需要在现有生成系统精矿池中增加入料管道，需要对精矿池放空、打孔、安装，机运车间利用西庞井停产时间，及时将精矿池放空，为搭接工程作业创造条件，为设备如期安装调试提供了坚强保障。
随着设备调试完成，他们积极协调施工队伍对行人通道安装、新增设备纳入闭锁关系以及采暖、通信、消防等技改项目内容进行完善，并对岗位职工也进行了新增设备、环节的操作规程及注意事项的培训。
“设备自2023年11月底投用至今，效果良好，彻底解决了浮精脱水能力不足问题，并有效改善浮选环节分选效果，每小时系统处理能力可达320吨以上，预计每年可增加经济效益420万余元。”赵永飞说。
