2月28日，彬长矿区复合巨厚坚硬顶板地面双水平井立体分段压裂防治冲击地压项目在彬长矿业胡家河矿顺利竣工。该项目采用的双水平井立体分段压裂工程形式，为全球首例、国内首例，开创国内外煤矿防治冲击地压技术领域的先河。
由彬长矿业和陕西省煤层气公司联合实施的该项目在胡家河矿402盘区402101工作面实施，该工作面上方安定组及直罗组内距离煤层顶板14米、86米分布有33.2米厚粗砂岩和20米厚细砂岩，回采期间该层位的破断垮落对冲击地压的影响程度较大，因此在402101工作面采用上下分层模式开展地面水平井分段压裂工程，利用地面水平井分段压裂技术对402101工作面上覆坚硬岩层实施区域弱化改性，促使其在回采期间有序垮落，达到降低回采期间冲击风险的效果。该项目采用双水平井立体分段压裂的工程形式，其上层采用泵送桥塞射孔联作工艺，下层采用连续油管喷砂射孔工艺，“双管齐下”确保上下两目标岩层均达到压裂效果。同时，压裂过程采用井上下联合监测方式进行实时监测，监测探头随压裂段数同步前移，确保覆盖压裂区域，并由施工单位对压裂裂缝方向和形态等进行监测评价，为压裂过程中优化调整施工参数提供可靠依据。
该项目自1月28日开工，累计施工进尺3351米、压裂53段。考虑到国内外此前未有该类工程施工经验，项目开工前，胡家河矿组织双方技术人员实地调研，分析研判可能存在的风险隐患及难点堵点，详细编制工程设计、工作安排及应急处置措施，保障灾害治理和生产组织稳步推进；期间，施工单位积极同地方气象部门沟通联系，避免因极端恶劣天气影响施工进度。压裂过程中，该矿一人一地点全流程实时跟踪，及时记录数据变化和现场情况，确保掌握第一手资料，及时反馈对压裂工艺作出相应调整，坚决杜绝各类潜在安全隐患。每段压裂完成后，组织双方施工人员召开分析会，分析出现的不足和问题，制定下一步整改方案措施，不断优化压裂工艺，确保了高质量完成项目施工。
国内外学术界普遍认为，冲击地压防治是采矿工程和岩石力学领域的一项世界性难题。近年来，彬长矿业遵循“地质先行、超前探查，分级治理、立体实施，精准监测、效果达标”总体思路，探索形成了井上下立体防冲“1155”新体系。围绕零冲击“一个目标”；坚定冲击地压可预、可防、可控“一个理念”；推行微震、地音、应力在线、矿压等多元监测方法，将监测信息汇集于分源权重综合预警平台，形成“井上下”联合监测“五种方法”；应用地面“L型”水平井分段压裂，井下定向长钻孔水力压裂、顶板预裂爆破、爆破卸压、大直径钻孔卸压等多元卸压手段，形成井上下协同卸压“五项技术”。去年以来，彬长矿业五对矿井基本消除了104J及以上微震事件，保证了矿井安全生产。
现阶段和今后一个时期，彬长矿业还将加快产学研用深度融合，持续致力于促进冲击地压防治理论与技术的突破，在国内外煤矿重大灾害治理方面，提供“彬长方案”，彰显“彬长担当”。
