今年以来，冀中股份新三矿牢固树立用“过紧日子”思想，紧盯降本增效不放松，通过强化成本管控、夯实质量管理、走出去开拓市场等途径，推动企业平稳健康发展。“在支护产品生产过程中，我们严格按照工件要求，精心计算，用心加工，精益求精，最大限度用好每一份材料，避免出现材料浪费和残次品现象。”该矿支护材料科科长吴春生表示，全矿各部门及科室纷纷建立了材料预警机制，将成本指标层层分解到班组、岗位、个人，每月对材料使用情况进行预测分析，努力在“算着干、干着算、先算后干”的氛围中形成全员求“精”、聚力创“效”的强大合力。
与此同时，他们不断加强材料、用电、设备检修及非生产性成本投入等环节成本管控，层层把关、责任到人，逐级考核、严格兑现，有效杜绝生产中的浪费现象。支护材料科利用旧变频器改造压风机启动装置，通过合理优化供电线路，调整压风机参数，使压风机电机实现变频启动，进一步降低了用电费用，提高了设备运行效率。后勤服务科销售班组充分发挥自身优势，按照订车需求和车种、车型，精准调度指挥，科学做好产品装车调配，实现了企业效益最大化。
他们还从完善制度入手，先后完善了16项追溯制度，建立起产品完整的生产记录台账，使每个批次的支护产品都能够清楚查出原材料批次、生产时间、生产工序、生产班次、生产人员、出入库等情况，实现了原材料精准投入、生产过程精准管控、支护产品精准产出等目标，进一步减少产品库存，增强了企业高质量发展优势。在做好追根溯源的前提下，他们严抓每道生产工序的衔接，严格执行各项操作规程，生产班组所有人员熟练掌握技术标准，努力做到精心、精细操作生产设备，保证了生产工艺稳定可靠。依托劳动竞赛，他们将产品质量与班组效益工资挂钩，坚持做到质量优、产量高重奖，质量劣、产量低重罚，通过严格考核，努力实现对产品质量和产量的自我控制、自我检查、自我保证，促进优质高产，为企业高质量发展提供了有力保障。
“现在，我们每天都要向18个生产矿井提供支护产品，持续扩大了合作‘朋友圈’，形成了‘峰峰+邯郸+邢台’销售网络。”他们坚持以市场为导向，在提升全面服务上下功夫，主动出击，通过与各生产矿井建立售后服务微信群、每月组织销售人员到各矿井搞调研等方式，及时收集用户反馈信息，及时掌握用户需求变化，有针对性地提供更贴合生产实际、质量硬、职工反映好的产品，努力做好产品使用的全方位服务，赢得了合作矿井的一致好评。
