自2018年推行实施“标煤制”考核以来，其在集团公司煤炭产品质量和经营效益提升上所发挥的重要作用，有目共睹。随着用户市场对煤炭产品质量的要求越来越高，国家环保政策要求越来越严，其作用愈加凸显，“标煤制”在冀中能源集团乃至行业内引起了越来越多的关注。“标煤制”好在哪里？是如何在提高煤炭产品质量、提升管理水平上发挥作用的？现在，就让我们一起破解“标煤制”的“流量密码”。
创新理念推进“质”“量”统一
在很长一个时期，集团公司考核所属生产矿厂的任务指标完成情况时，都是“以产量论英雄”，产量以矿井生产提升的数量来统计、考核，不管灰分多高、是否有砟块，导致煤炭质量难以得到有效保证，形成了产量与质量“对立”的局面，直接影响到了企业的经营效益。
“标煤制”以创新的思维模式，将此前一直被割裂开来看待的产量与质量进行了有机结合，以科学的方法论，为集团公司所属矿井（厂）的煤炭生产划定出相应的明确标准，使集团公司煤炭生产逐步实现了从粗放到精细、从单一注重产量到产量质量并重的根本性转变，将企业煤质管理提升到了一个崭新境界。
“标煤制”对所属矿井根据其各自煤炭产品的性质和种类，分别实行“标煤制”计量，做到“一把钥匙开一把锁”，防止简单化和“一刀切”，为最大限度发挥制度效力奠定了基础。对炼焦入洗原煤生产矿井羊东矿、辛安矿、牛儿庄采矿公司、孙庄采矿公司的原煤，以及大社矿调入洗原煤等，实行以计划灰分为基础的“标煤”计量；对九龙矿等采取以精煤产量即“标煤”产量的计量方式；对大社矿直销原煤和新屯矿原煤，实行以计划发热量为基础的“标煤”计量……在进行计量时，“标煤制”也有一整套完备的折合计量方法，即对原煤按照水分、灰分、发热量等指标完成情况进行折合计量。
完善体系加快实施落地
为了确保“标煤制”考核顺利实施，集团公司科学合理制定煤质计划，出台配套制度，对重点工程进行重点调度，强化安全生产标准化管理，建立原煤监督、抽查、仲裁质量保证体系，为“标煤制”考核提供科学依据和制度保障。
同时，“标煤制”建立起了一套各部门、各单位协同配合的工作机制。例如在结算部分，各原煤矿井负责编制原煤数、质量月度结算单，经煤炭运销管理中心、洗选厂、生产部审核并签章，报送至煤炭运销管理中心进行结算，实现了规范、高效结算。
严格的考核奖惩，确保了“标煤制”不折不扣落地。除折灰、折水扣吨、“标煤回收率”考核到矿厂外，“标煤制”还将奖罚的对象进一步拓展到人，特别是矿厂领导班子。集团公司对原煤矿煤质及洗选厂“标煤回收率”实行月度考核，季度兑现，并对考核结果进行通报，引导各矿厂从源头开始重视煤质、抓好煤质。
层层管控实现提质增效
企业的使命是创造价值，经营的本质是追求效益。“标煤制”很好地契合了这一点。它站位煤炭产品用户市场，持续通过科学的测算和严格的考核，向生产矿井灌输“要合格产品，不要次品”“质量就是生命”的理念。
实行“标煤”计量后，各入洗原煤生产矿井的原煤结算用“标煤量”及各自的“标煤价格”确定。“标煤价格”即各矿原煤计划灰分对应的原煤价格，由财务部结合生产部，根据其煤种、煤质、精煤价格及各副产品价格进行确定。
为了将经营压力进一步传导到生产矿厂，让生产矿厂更加自觉、主动地提质提效，“标煤制”在结算时，对超出（或低于）计划灰分的入洗原煤矿井，其超出(或低于)部分的运输费和洗煤加工费用，由集团公司职能部门测定后扣罚（或奖励）到矿厂。
各原煤生产矿井精准对接集团公司“标煤制”考核政策，通过抓源头、强选矸、严考核，多管齐下，牢牢把控原煤质量各道关口，有效控制了原煤质量，原煤生产实现由“增产增效”向“以质保效、降本增效”转变。
各选煤厂积极适应这一变化，让“标煤制”红利最大化，实现了由“多调煤”提高精煤产量到“调好煤”提高“标煤回收率”、提高精煤产量的转变，实现了回收率最大化、效益最大化。
面对资源日趋枯竭、井下地区条件差、煤质管理和成本管控难度加大等难题，集团公司将严格落实“标煤制”考核，保障必要资金投入，进一步提高生产矿井的排矸作业机械化程度，最大限度保障煤质、降低洗选加工成本，推动煤炭生产高质量发展。
